Пистолет за заваряване на шпилки

Пистолетите за заваряване на шпилки използват електрическа дъга, за да свържат безопасно краищата на скрепителните елементи с основните материали, като например метални и пластмасови повърхности. Те могат да се използват както за метали, така и за пластмаси.

Този процес е бърз, идеален за малки скрепителни елементи с тънък основен материал и намалява обезцветяването на обратната страна на основния материал.

Видове

На пазара има различни видове пистолети за заваряване на шпилки, всеки от които е предназначен за специфични задачи. Кой тип ще използвате, зависи от самия проект и от това дали той изисква ръчна или автоматизирана работа, както и от необходимия диаметър и дължина на шпилките.

Заваряването на шпилки с изтеглена дъга намира многобройни приложения, включително производство на ламарина, конструиране на шкафове и устройства, производство на медицински изделия, строителство на превозни средства и кораби и др. То предлага ефикасни резултати, които водят до качествени резултати - идеално за автоматизация или използване в голям обем.

Заваряването на шпилки с теглена дъга може да бъде изключително рентабилен вариант, особено при по-малки диаметри на шпилките и кратко време за заваряване (до 100 милисекунди). Когато използвате този процес, се препоръчва да използвате керамичен обков в двата края на заваръчния шев, за да избегнете заваръчни пръски.

Заваряването с теглена дъга изисква свързване на тънък контролен кабел от заваръчния инструмент към контролер, който инициира и подава сигнал за повдигане на напрежението директно обратно. Освен това този контролер регулира потока на тока по време на заваряването, както и съхранява множество профили за незабавно извикване.

Заваряването с пропуски се различава от заваряването с изтеглена дъга по това, че се използва кондензаторна батерия, която се зарежда според договореното напрежение на зареждане. Когато заваръчният инструмент се активира, натрупаната в него енергия се освобождава чрез запалителен накрайник и заварката започва да се спуска надолу. Този метод осигурява голяма гъвкавост при широк спектър от приложения, като например при алуминиеви и месингови материали, които имат чувствителни субстрати, като пори или повърхностни несъвършенства, които възпрепятстват процесите на заваряване с изтеглена дъга.

Приложения

Заваряването на шпилки представлява ефективна алтернатива на пробиването на дупки в основния метал, като създава по-здрава връзка, отколкото всяка от съставните части може да направи сама. В резултат на това могат да се намалят производствените разходи, да се намали времето за престой и да се повиши надеждността на продукта - като несертифицираните работници лесно се обучават на този процес и се предлага бърза възвръщаемост на инвестициите.

Заваряването на шпилки се използва широко в хранително-вкусовата промишленост за закрепване на дръжки към кухненски съдове. Със своите скрити заварки, които създават гладка и елегантна външна повърхност без пукнатини или цепнатини, които биха могли да приютят бактерии или замърсители, заваряването на шпилки осигурява здрави и сигурни захвати, които не се разхлабват с течение на времето.

Заваръчните шевове са много по-здрави от съответните изходни материали, което осигурява на инженерите по-голяма свобода на проектиране и по-голяма гъвкавост.

Пистолетът за заваряване на шпилки получава сигнал от захранването си за започване на цикъла на заваряване или чрез натискане на спусъка, или чрез сигнал от PLC/робота. Веднъж стартирани, могат да се изпълняват всички функции, свързани с изпълнението на заваръчните работи - включително контролирано повдигане на моста между края на шпилката и изходния материал, за да се генерира достатъчно топлина. Тази функция за повдигане може да бъде променяна в зависимост от изискванията за диаметър/време на заваряване при нейното използване.

Безопасност

Заваряването на шпилки предлага достъпно решение за различни приложения, което го прави отличен вариант за работници без опит в заваряването. Въпреки че голяма част от процеса е автоматизиран и не изисква много обучение, операторите на пистолети все пак трябва да боравят с тях по подходящ начин, за да предотвратят опасен контакт с разтопен метал или заваръчни пръски, които могат да повредят оборудването, да причинят изгаряния или да разрушат продукти или материали.

Пистолетите за заваряване на шпилки с изтеглена дъга могат да заваряват почти всички крепежни елементи с единия край, предназначен за заваряване с изтеглена дъга, и основен метал, като мека стомана или алуминий. При натискане на спусъка натрупаната енергия се освобождава през края на заваръчната шпилка, за да разтопи както нея, така и част от заобикалящия я материал, след което се компресира обратно чрез пружините в пистолета.

Пистолетите за заваряване на шпилки могат да се използват и за бързо свързване на въздушни и флуидни линии в машините, което подобрява тяхната функционалност и безопасност. Сигурните им закрепвания премахват течовете и блокират навлизането на замърсители в оборудването, като намаляват прекъсванията на работата и същевременно повишават ефективността. Заваряването с шпилки е полезно и в корабостроенето за закрепване на електрически корпуси и кабели без пролуки, в които могат да се натрупват отпадъци и да се задържат бактерии, както и за закрепване на закачалки за проводници и кабели, които улесняват организацията и маршрутизирането на кабелите.

Отстраняване на неизправности

Пистолетът за заваряване на шпилки съдържа соленоид, който при задействане повдига шпилката на предварително определена височина над обработвания детайл. След това между тях протича електрически ток, който разтопява двата края на шпилката, както и малки участъци от двете ѝ страни, създавайки заваръчна връзка.

Здравината и качеството на заваръчните съединения зависят както от използваното оборудване, така и от материалите, които се заваряват заедно. Тъй като заваряването може да бъде доста чувствително към определени комбинации от заваряеми материали, от решаващо значение е този фактор да бъде взет предвид при избора на материали за дадена работа. Таблици за заваряемост могат да бъдат предоставени от производителите на шпилкови заваръчни апарати или подобни устройства.

Неуспехът на точките на заваръчна връзка може да се дължи на твърде ниска температура или време на прилагане (в процедурите за заваряване на шпилки на CD са определени температури и продължителност за тези етапи), което води до слаби заварки с подрязани шпилки, които не проникват в изходния материал - видимите признаци включват неправилно ярки заваръчни яки или значително подрязани шпилки.

Други възможни причини за повреда на заваръчната връзка могат да включват прекомерно демпфериране, което предотвратява движението на шпилката, издухване на заваръчната дъга, което разтопява само едната страна на шпилката, и неподходящ диаметър или размер на заварката. Заваръчните апарати на International Welding Technologies се отличават с различни възможности и характеристики, като например възможности за автоматично зареждане и капацитет за множество видове процеси на заваряване на шпилки.