Svařovací pistole na svorníky

Pistole na svařování svorníků využívají elektrický oblouk k bezpečnému spojení konců spojovacích prvků s podkladovými materiály, jako jsou kovové a plastové povrchy. Lze je použít na kovy i plasty.

Tento postup je rychlý, ideální pro malé spojovací prvky s tenkým základním materiálem a snižuje zabarvení rubové strany základního materiálu.

Typy

Na trhu existují různé druhy svářeček svorníků, z nichž každá je určena pro specifické úkoly. Který typ použijete, záleží na samotném projektu a na tom, zda vyžaduje ruční nebo automatickou obsluhu, a také na požadovaném průměru a délce svorníků.

Svařování taženými oblouky se používá v mnoha aplikacích, včetně výroby plechů, konstrukce rozváděčů a zařízení, výroby lékařských přístrojů, výroby vozidel a lodí a dalších. Nabízí efektivní výsledky, které přinášejí kvalitní výsledky - ideální pro automatizaci nebo velkoobjemové použití.

Svařování čepů taženým obloukem může být mimořádně cenově výhodné, zejména pro menší průměry čepů a krátké doby svařování (do 100 milisekund). Při použití tohoto procesu se doporučuje použít keramickou objímku na obou koncích svaru, aby se zabránilo rozstřiku svaru.

Svařování taženým obloukem vyžaduje připojení tenkého ovládacího kabelu od svařovacího nástroje k řídicí jednotce, která iniciuje a signalizuje přímo zpětné napětí. Tato řídicí jednotka navíc reguluje tok proudu během svařování a ukládá několik profilů pro okamžité vyvolání.

Svařování mezerou se od svařování taženým obloukem liší tím, že se používá kondenzátorová baterie, která se nabíjí podle dohodnutého nabíjecího napětí. Po aktivaci svařovacího nástroje se jeho nahromaděná energie uvolní prostřednictvím zapalovacího hrotu a začne se svařovat směrem dolů. Tato metoda umožňuje velkou univerzálnost v široké škále aplikací, například u hliníkových a mosazných materiálů, které mají citlivé podklady, jako jsou póry nebo povrchové nedokonalosti, které brání svařování taženým obloukem.

Aplikace

Svařování svorníků představuje účinnou alternativu k vrtání otvorů do základního kovu a vytváří pevnější spojení, než by dokázaly jednotlivé součásti. Výsledkem může být snížení výrobních nákladů, zkrácení prostojů a zvýšení spolehlivosti výrobků - přičemž necertifikované pracovníky lze v tomto procesu snadno vyškolit a nabízí rychlou návratnost investic.

Svařování trnů se v potravinářském průmyslu hojně využívá k upevňování rukojetí na nádobí. Díky skrytým svárům, které vytvářejí hladký a elegantní vnější povrch bez trhlin a štěrbin, v nichž by se mohly nacházet bakterie nebo nečistoty, poskytuje svařování trnů pevné a bezpečné uchycení, které se časem neuvolní.

Svarové spoje jsou mnohem pevnější než příslušné výchozí materiály, což konstruktérům poskytuje větší konstrukční svobodu a flexibilitu.

Svařovací pistole dostává signál z napájecího zdroje ke spuštění svařovacího cyklu, a to buď stisknutím spouště, nebo řídicím signálem PLC/robotizace. Po spuštění mohou být provedeny všechny funkce spojené s provedením svaru - včetně řízeného zdvihu překlenujícího mezeru mezi koncem svorníku a základním materiálem pro vytvoření dostatečného tepla. Tuto funkci zdvihu lze měnit na základě požadavků na průměr/dobu svařování při jeho použití.

Bezpečnost

Svařování svorníků nabízí dostupné řešení pro různé aplikace, takže je vynikající volbou pro pracovníky bez zkušeností se svařováním. Přestože je většina procesu automatizovaná a nevyžaduje mnoho školení, obsluha pistole musí s pistolí zacházet vhodným způsobem, aby zabránila nebezpečnému kontaktu s roztaveným kovem nebo rozstřikem svaru, který by mohl poškodit zařízení, způsobit popáleniny nebo zničit výrobky či materiály.

Pistole pro svařování tahovým obloukem mohou svařovat téměř jakýkoli spojovací materiál s jedním koncem určeným pro svařování tahovým obloukem a základním kovem, jako je měkká ocel nebo hliník. Po stisknutí spouště se přes konec svařovacího trnu uvolní nahromaděná energie, která roztaví jak tento trn, tak i určitou část okolního materiálu, a poté je pružinami v pistoli stlačena zpět k sobě.

Svařovací pistole na svorníky lze také použít k rychlému propojení vzduchových a kapalinových vedení ve strojním zařízení, čímž se zlepší jeho funkčnost a bezpečnost. Jejich bezpečné upevnění eliminuje netěsnosti a blokuje vnikání nečistot do zařízení, čímž snižuje přerušení práce a zároveň zvyšuje efektivitu. Svařování kolíky je užitečné také při stavbě lodí k zajištění elektrických skříní a kabelů bez mezer, v nichž by se mohly hromadit nečistoty a přechovávat bakterie, a také k upevnění drátěných a kabelových závěsů, které usnadňují organizaci a vedení kabelů.

Řešení problémů

Svařovací pistole s čepy obsahuje elektromagnet, který po aktivaci zvedne čep do předem stanovené výšky nad obrobek. Mezi nimi pak protéká elektrický proud, který roztaví oba konce svorníku i malé oblasti na obou stranách a vytvoří svarový spoj.

Pevnost a kvalita svarových spojů závisí jak na použitém zařízení, tak na svařovaných materiálech. Vzhledem k tomu, že svařování může být poměrně citlivé na určité kombinace svařitelných materiálů, je nezbytné tento faktor zohlednit při výběru materiálů pro danou práci. Tabulky svařitelnosti mohou být k dispozici u výrobců svářeček svorníků nebo podobných zařízení.

Selhání bodů svarového spoje může být důsledkem příliš nízké teploty nebo příliš dlouhé doby aplikace (postupy svařování čepů CD mají pro tyto kroky stanovené teploty a doby trvání), což vede ke slabým svarům s podřezanými čepy, které neproniknou do základního materiálu - viditelnými příznaky jsou nepravidelně světlé svarové límce nebo výrazně podřezané čepy.

Dalšími možnými příčinami selhání svarového spoje může být nadměrné tlumení, které brání pohybu svorníku, úder svařovacího oblouku, který roztaví pouze jednu stranu svorníku, a nevhodný průměr nebo velikost svaru. Svářečky od společnosti International Welding Technologies se vyznačují různými schopnostmi a funkcemi, jako je například možnost automatického nabíjení a schopnost provádět více typů svařování svorníků.