Revoluční upevňování s přesností a rychlostí

Svařování trnů trvá jen půl sekundy a vytváří vynikající svár bez poškození obou povrchů základního kovu. Díky tomuto rychlému postupu je svařování trnů ideální pro trny menších průměrů nebo tenčí materiály.

Svařovací pistole umožňují obsluze efektivně aktivovat a spojovat svarové zóny v náročných podmínkách s vyšší mírou automatizace a vysokou kvalitou svarů. Svařovací pistole komunikuje s řídicí jednotkou pomocí sekvence příkazů pro ovládání stroje, které aktivují a spojují svarové zóny pro přesné, automatizované svary s maximální kvalitou výstupu.

Přesnost

Čep se svařuje s výchozím materiálem působením intenzivního tepla s řízeným tlakem, čímž vzniká vynikající, pevný a odolný svar bez nutnosti dalších operací, jako je řezání závitů, vrtání a šroubování, které by mohly oslabit jeho strukturu.

Svařovací nástroj nebo pistole upevňuje svorník k základnímu kovu tak, že jej tlakem přitiskne k oběma povrchům. Po aktivaci je do materiálů vyslán pilotní oblouk, který zahájí svařovací cyklus a roztaví jak jeho konec, tak i určitou oblast základního kovu pokrytou keramickým ochranným obalem. Poté, co oblouk dokončí svou práci, automatická pistole ponoří svorník do svaru předem stanovenou silou tak, aby vznikl mimořádně kvalitní, pevný a spolehlivý svarový spoj.

Abyste zajistili, že svářečka svorníků bude fungovat tak, jak má, a svary budou co nejkvalitnější, je důležité pravidelně kontrolovat všechny její součásti. Zejména je třeba kontrolovat správnou velikost a vyrovnání svařovacího nástroje, jakož i jeho opotřebení nebo deformaci, aby bylo zaručeno dosažení správné výšky svaru a přítlak vyvíjený na správném místě a ve správný čas během každého svařovacího cyklu - to však může být náročné vzhledem k tomu, že se jedná o měření mechanických funkcí, které mohou být ovlivněny vnějšími faktory, jako je rez, znečištění povrchu nebo tření mezi používanými díly.

Rychlost

Svařování svorníků může být extrémně rychlou a efektivní metodou upevňování díky maximálnímu provaření svaru a současnému vytvoření svaru při zarážení svorníku do základního kovu, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a časovou náročnost.

Tento proces, známý jako svařování svorníků kondenzátorovým výbojem (CD), využívá kondenzátor k ukládání energie, která je okamžitě rozptýlena prostřednictvím zařízení k vytvoření svařovacího proudu, který roztaví svorníky, aniž by bylo nutné použít přídavný materiál pro svary.

Jakmile je svorník svařen, jeho stejnosměrné napájení se vypne a vnitřní zdvihový systém umožní, aby se jeho pružina ponořila dolů, což způsobí, že se jeho hrot na konci svaru spojí se základním kovem, čímž vznikne svar v plném průřezu, který je pevnější než základní kov a odolný vůči vibracím.

Svářecí pistole na svorníky byla pečlivě zkonstruována tak, aby byla pro obsluhu ergonomicky pohodlná, s ergonomickou rukojetí, která pohodlně padne do ruky a zabraňuje náhodnému kontaktu svařovacích kabelů, konektorů a nohou při práci. Její konstrukce navíc zmírňuje zbytečné namáhání rukou a zápěstí a pomáhá tak bojovat proti únavě.

Přesnost

Svařování svorníků lze použít jak na výrobních linkách, tak při ručním použití a nabízí přesná řešení upevnění. Pomocí elektrického oblouku se pistole a kovový svorník spojí během milisekund s minimálním kontaktem materiálu bez nutnosti přídavného materiálu; to poskytuje flexibilitu konstrukce a zároveň snižuje náklady na pracovní sílu.

K řízení procesu se používá elektrický proud, přičemž svařovací drát prochází a spouštěcí pistole vytváří elektrický oblouk, který zahřívá oba materiály na teplotu tání a poté je trvale přitlačí k sobě.

Výběr ideální svářečky závisí na několika proměnných, včetně typu a tloušťky materiálu, požadované geometrie svorníku a doby svařování. Svařování kondenzátorovým výbojem (CD) bývá méně šetrné k nedokonalostem základního materiálu, zatímco svařování taženým obloukem (DA) umožňuje delší dobu svařování s větší flexibilitou, pokud jde o stav materiálu.

Dalším prvkem, který je třeba vzít v úvahu při výběru ideální svářečky, je výkon; ten určuje jak velikost svarové lázně, tak její viditelnost na zadní straně materiálu. Efektivní svářečka by navíc měla umožňovat svařování tenkých i silných kovů současně.

Flexibilita

Na rozdíl od bodového svařování se při bodovém svařování používá intenzivní elektrický impuls, který rychle roztaví kov při vysoké teplotě. Proto musí uživatelé při práci s tímto strojem nosit vhodné ochranné pomůcky a dbát zvýšené opatrnosti. Kromě toho při tomto procesu vzniká teplo, roztavený kov a záření, což při provádění tohoto typu svařování vyžaduje vyškoleného odborníka nebo automatizované zařízení. Mnoho společností dává při provádění tohoto druhu svařování svorníků přednost vyškoleným odborníkům nebo automatizovaným strojům.

Jakmile systém - zdroj napájení a pistole propojené dohromady - obdrží signál "up", začne svařování. Často se jedná o signál v podobě stisknutí spouště, nicméně signály pro zahájení svařovacích sekvencí mohou vysílat i jiné zdroje, jako jsou PLC nebo roboty. Po přijetí takového signálu z obou zdrojů začne ze zdroje proudu do svařovací dráhy proudit proud, který uvede svařovací dráhu do pohybu.

Svařovací nástroje (označované také jako pistole) usměrňují proud přes feruli připevněnou ke svorníku, čímž vytvářejí svařovací dráhu. Jakmile je vytvořen, nahromaděná energie se uvolní pomocí speciálního "časovacího" hrotu, který působí silou směrem dolů na kaluž roztaveného kovu a vytváří okamžitý svarový spoj, který robustním způsobem spojuje materiály.

Kondenzátorové výbojové svařování čepů je ideální pro čepy s menším průměrem a tenčí podkladové materiály díky rychlému procesu svařování, který zahrnuje tavení pouze malých částí podkladového materiálu na rubové straně; tím se snižuje pravděpodobnost změny barvy nebo poškození povrchové úpravy.