Svařovací pistole na svorníky zkonstruovaná pro robustní a vysoce výkonné svařování

Svářečka svorníků je neocenitelný nástroj, který má mnohostranné využití v různých odvětvích. Je hojně využívána ve stavebních projektech k zajištění pevných a bezpečných kovových spojů.

Kromě toho lze tuto svařovací techniku využít k výstavbě bezpečnějších podzemních systémů, jako jsou kanalizační potrubí a elektrické rozvody, a to díky spolehlivým svorníkům, které snižují riziko netěsnosti nebo selhání konstrukce.

1. Robustní a vysoce výkonný

Svařovací pistole na svorníky využívají elektrický proud k vytvoření kovového svaru mezi koncem svorníku a jeho základním materiálem, čímž vytvářejí svarové spoje plné pevnosti, které zabraňují uvolnění nebo zlomení spojovacích prvků.

Tento proces je mnohem rychlejší a efektivnější než vrtání, řezání závitů nebo děrování otvorů do kovových povrchů, což šetří čas a náklady na práci a současně snižuje vibrace a rezavění.

Svařování svorníků je snadný proces, který se může naučit každý, kdo je řádně vyškolen. Jeho zařízení však může být nebezpečné a mělo by se s ním zacházet jen s nejvyšší opatrností; jeho vysoký výboj elektřiny okamžitě taví kov; měli by jej provádět pouze odborníci vyškolení v jeho používání a vyžaduje ochranné pomůcky proti vystavení roztavenému kovu a dalším rizikům. Bez ohledu na tyto nevýhody jsou svářečky svorníků nadále hojně využívány ve stavebnictví, výrobě a dalších průmyslových odvětvích.

2. Snadné používání

Najít vhodné svařovací nástroje může být někdy náročné; to platí zejména v případě, že váš projekt zahrnuje složité upevňovací úkoly vyžadující vysoce výkonné vybavení.

Svářečky svorníků jsou specializované nástroje pro svařování kovů, které pomocí elektrického výboje roztaví konec kovového svorníku se závitem a pevně jej přivaří ke kovovému povrchu. Svařovací pistole na svorníky se používají pro mnoho svařovacích projektů v různých průmyslových odvětvích - ve stavebnictví se používají k upevňování ocelových prvků, v automobilovém průmyslu k upevňování součástek a ve stavbě lodí vyžadují pevné spoje.

Tato zařízení jsou vybavena různými možnostmi navrženými tak, aby splňovala požadavky konkrétních aplikací. Například obloukové svařovací pistole, jako je GD 16, jsou vybaveny nastavitelným zdvihem, který uživatelům umožňuje přizpůsobit výšku svarů podle jednotlivých aplikací a sledovat zajištění kvality v reálném čase pro účely kontroly kvality. Tato funkce je zvláště výhodná při práci s citlivými materiály, jako je nerezová ocel nebo hliník, na kterých mohou být po svařování viditelné tepelné stopy na zadní straně.

3. Všestrannost

Kovový čep a základní materiál se spojují v mimořádně pevný a komplexní svar, který pomáhá zabránit uvolnění nebo zlomení v průběhu času.

Svařovací cykly se obvykle dokončí za méně než sekundu. Jakmile je stisknuta spoušť pistole na svářečské trny, signalizuje to jejímu vnitřnímu zdvižnému systému, aby se zapnul a ponořil svůj svařovací trn do kaluže roztaveného kovu v základním materiálu, čímž se mezi ním a svařovacím trnem vytvoří elektrický oblouk, který je svaří dohromady.

Svařování kondenzátorovým výbojem (CD) je jedním z nejoblíbenějších typů svařování svorníků. Běžně se používá k přivařování spojovacích prvků do tenkých kovových povrchů koncovým přivařením spojovacích prvků o malém průměru k povrchu základního kovu a dramaticky vzrostl v důsledku pandemie COVID-19 potřeby rychlých a efektivních stavebních projektů, což zvyšuje poptávku po pistolích na svařování trnů, které se používají k upevňování spojovacích prvků, jako jsou budovy, mosty, silnice nebo konstrukce se spojovacími prvky připevněnými svařovacími kabely - poskytují bezpečnost před vibracemi, která pomáhá zabránit uvolnění, zlomení nebo korozi.

4. Bezpečnost

Stejně jako jiné svařovací procesy vyžaduje i svařování trnů školení a manuální zručnost, aby bylo efektivně provedeno. Kromě toho se při něm k okamžitému roztavení kovu používá elektřina, což může v závislosti na situaci vést k tepelnému záření nebo jiným nebezpečím, která musí obsluha pečlivě zvážit - proto se pro tuto aplikaci obvykle dává přednost vyškoleným profesionálům nebo automatizovaným zařízením, jako jsou CNC stroje, které jsou bezpečnějším řešením.

Jakmile systém obdrží signál "go" (obvykle stisknutím spouště, ale také prostřednictvím PLC nebo robota), začne protékat proud (obvykle 10-40 A), který vytvoří oblouk mezi čepem a základním kovovým povrchem.

Jakmile je oblouk dokončen, pistole uvolní svou pružinu a ponoří se dolů s předem určenou silou, čímž dojde ke spojení trnu s povrchem roztaveného kovu a vytvoření silného, robustního svaru, který eliminuje sekundární operace, jako je vrtání, řezání závitů nebo děrování - tím se sníží náklady na pracovní sílu a zároveň se zrychlí výrobní časy.