Bolzenschweißpistole für hohe Festigkeit und Präzisionsschweißung
Die hohe Festigkeit des Bolzenschweißens macht es ideal für unterirdische Systeme wie Abwasserkanäle und Versorgungsrohre, und seine manipulationssicheren Befestigungsanwendungen machen es geeignet.
Beim Bolzenschweißen müssen keine Löcher in das Grundmaterial gebohrt werden, und es kann oft automatisiert werden. Der Bediener muss jedoch immer noch für die richtige Positionierung und das Laden der Pistole sorgen.
PHM-12
Die PHM-12 ist eine Hubzündungspistole für Gewindebolzen und Bolzen ohne Gewinde mit keramischem Zwingenschutz, die hervorragende Schweißergebnisse liefert und gleichzeitig einfach zu bedienen ist. Sie eignet sich ideal für unsere Taylor-Bolzenschweißmaschinen CDM8 und CDM10 sowie für unsere VBZ-Zuführungsschalen und liefert bei jedem Einsatz maximale Produktivität für optimale Schweißergebnisse.
Beim Lichtbogenbolzenschweißen werden Befestigungselemente mit großem Durchmesser (>0,5″) sicher auf dicke und raue Grundmetalle wie kohlenstoffarmen Stahl, Edelstahl oder Aluminium geschweißt. Ein Schweißbolzen wird durch Federspannung sicher gehalten, bis der Bediener seine Schweißpistole aktiviert; bei der Aktivierung schmilzt ein kontrollierter elektrischer Lichtbogen ein Ende des Befestigungselements sowie einen Teil des Grundmetalls, wodurch eine effiziente und starke Schweißnaht entsteht, die zuverlässige Verbindungen ermöglicht.
Das geschmolzene Metall kühlt schnell ab und verfestigt sich zu einer extrem starken Schweißnaht, die auch an Stellen angebracht werden kann, an denen herkömmliche Befestigungen nicht möglich sind.
DA6
Bolzenschweißen ist ein effizientes und schnelles Verfahren zum Verbinden von Bauteilen. Diese Technik findet in vielen Bereichen Anwendung, von der Metallverarbeitung, dem Schaltschrank- und Gerätebau, dem Kraftwerks-/Maschinenbau und der Medizintechnik bis hin zur Montage von Automobilteilen.
Beim Kondensatorentladungsschweißen (CD-Schweißen) wird die im Kondensator gespeicherte Energie genutzt, um Befestigungselemente mit kleinem Durchmesser ohne nennenswerte Verformung, Durchbrennen oder Verfärbung an dünnes Ausgangsmaterial zu schweißen. Das CD-Schweißen kann sogar zum Verbinden unterschiedlicher Materialien verwendet werden.
Beim Bolzenschweißen mit Hubzündung werden die Parameter Schweißstrom, Zeit und Hubhöhe eingestellt. Nach Beendigung des Schweißzyklus wird der Bolzen durch die Rückfederkraft in das Schmelzbad auf der Platte gedrückt, um die Schweißnaht zu formen und eine Kragenform zu erhalten. Die Tragfähigkeit hängt von den verschiedenen Eigenschaften des Blechs und des Bolzens sowie von der Anwendung ab; als Faustregel gilt, dass die Tragfähigkeit der Schweißnaht immer höher sein sollte als die Nennfestigkeit der Bolzenverbindung.
C 06 CD
Das Bolzenschweißen ist eine effiziente und schnelle Methode zur Befestigung von Metallbolzen an Werkstücken. Für den effektiven Einsatz sind lediglich eine Gleichstromquelle, eine Magnetpistole, Metallbolzen und ein optionaler Keramikring erforderlich, der überschüssiges Schmelzbad, das sich beim Durchdringen des Grundmaterials bildet, zurückhält und so einseitig starke Schweißnähte erzeugt, die sich nicht lösen, brechen oder durch Vibrationen geschwächt werden können.
Dieses Verfahren ähnelt dem Bolzenschweißen mit Hubzündung (ARC), jedoch mit höheren Strömen und kürzeren Schweißzeiten. Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner geringeren Schweißporosität für Bolzendurchmesser bis zu 12 mm in dünnen Blechen.
Die Auswahl eines effektiven Bolzenschweißgeräts hängt von der Art Ihres Projekts und der Größe des Werkstücks ab. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl Faktoren wie Größe des Schweißlochs, Durchmesser, Länge, Abmessungen der Schweißpistole sowie ergonomische Merkmale wie Gewicht und Handhabung, Leistungsbedarf und verfügbares Zubehör.
Schlanke Linie C.D
Das Bolzenschweißen ist eine effiziente und robuste Lösung für die Verbindung und Befestigung von Teilen in vielen industriellen Anwendungen. Darüber hinaus senkt die einfache Umsetzung die Arbeitskosten, da das Vorbohren, Stanzen und Nieten entfällt und die Oberflächen des Grundmetalls durch dünnere Bolzen geschützt werden.
Unterirdische Systeme Das Schweißen von Bolzen ist für das ordnungsgemäße Funktionieren von Abwasserrohren und unterirdischen Versorgungsleitungen von entscheidender Bedeutung, da es das Risiko von Leckagen oder strukturellen Mängeln, die unter stark befahrenen Flächen auftreten können, ausschließt. Da dieses Werkzeug Städte und Gemeinden vor Schaden schützt, kann seine Bedeutung nicht hoch genug eingeschätzt werden.
Das Bolzenschweißen sorgt für robuste Verbindungen, die einen reibungslosen Betrieb von Hydraulik-, Pneumatik- und Kühlleitungen in Industriemaschinen ermöglichen und so Unterbrechungen und Störungen des Betriebs verhindern. Außerdem können mit dieser Technik Abdeckungen und Wartungsluken sicher befestigt werden, damit Techniker Zugang zu den Anlagen haben, ohne deren Betrieb zu stören.