Bolzenschweißpistole für robuste und hochleistungsfähige Schweißaufgaben

Die Bolzenschweißpistole ist ein unschätzbares Werkzeug, das branchenübergreifend vielseitig einsetzbar ist. Sie wird häufig bei Bauprojekten eingesetzt, um starke und sichere Metallbefestigungen zu gewährleisten.

Darüber hinaus kann diese Schweißtechnik für den Bau sicherer unterirdischer Systeme wie Kanalisationsrohre und elektrische Leitungen eingesetzt werden, da sie zuverlässige Schweißbolzen liefert, die das Risiko von Leckagen oder strukturellem Versagen verringern.

1. Robuste und hohe Leistung

Bolzenschweißpistolen verwenden elektrischen Strom, um eine Metallschweißnaht zwischen dem Ende eines Schweißbolzens und seinem Grundwerkstoff zu bilden, wodurch eine vollfeste Schweißverbindung entsteht, die ein Lösen oder Brechen der Befestigungselemente verhindert.

Dieses Verfahren ist viel schneller und effizienter als das Bohren, Gewindeschneiden oder Stanzen von Löchern in Metalloberflächen, spart Zeit und Arbeitskosten und reduziert gleichzeitig Vibrationen und Rostbildung.

Das Bolzenschweißen ist ein leicht zu erlernendes Verfahren und kann von jedermann mit entsprechender Ausbildung durchgeführt werden. Die Ausrüstung kann jedoch gefährlich sein und sollte nur mit äußerster Vorsicht gehandhabt werden; der hohe Stromstoß schmilzt Metall sofort; dies sollte nur von Fachleuten durchgeführt werden, die in der Anwendung geschult sind, und erfordert Schutzkleidung gegen den Kontakt mit geschmolzenem Metall und andere Risiken. Ungeachtet dieser Nachteile werden Bolzenschweißpistolen im Baugewerbe, in der verarbeitenden Industrie und in anderen Industriezweigen weiterhin häufig eingesetzt.

2. Benutzerfreundlichkeit

Die Suche nach den richtigen Schweißwerkzeugen kann sich manchmal schwierig gestalten, vor allem, wenn es sich um komplexe Befestigungsaufgaben handelt, die leistungsstarke Geräte erfordern.

Bolzenschweißpistolen sind spezielle Metallschweißwerkzeuge, die das Ende eines Metallbolzens mit Gewinde durch elektrische Entladung schmelzen und sicher mit Metalloberflächen verschweißen. Bolzenschweißpistolen werden für viele Schweißprojekte in verschiedenen Branchen eingesetzt - im Bauwesen für die Befestigung von Stahlelementen, in der Automobilindustrie für die Sicherung von Bauteilen und im Schiffbau für starke Verbindungen.

Diese Geräte sind mit verschiedenen Optionen ausgestattet, die den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht werden. So sind Bolzenschweißpistolen mit Hubzündung wie die GD 16 mit einem verstellbaren Hub ausgestattet, der es dem Anwender ermöglicht, die Höhe der Schweißnähte an die jeweilige Anwendung anzupassen und die Qualität in Echtzeit zu überwachen, um die Qualität zu sichern. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft bei der Arbeit mit empfindlichen Materialien wie Edelstahl oder Aluminium, die nach dem Schweißen sichtbare thermische Rückseitenmarkierungen aufweisen können.

3. Vielseitigkeit

Metallbolzen und Basismaterial bilden eine extrem starke und umfassende Schweißnaht, die verhindert, dass sie sich im Laufe der Zeit lockern oder brechen.

Die Schweißzyklen sind in der Regel in weniger als einer Sekunde abgeschlossen. Sobald der Abzug der Bolzenpistole betätigt wird, wird das interne Hebesystem aktiviert und der Schweißbolzen taucht in das Schmelzbad des Grundmaterials ein, wodurch ein elektrischer Lichtbogen zwischen ihm und dem Schweißbolzen entsteht, der sie miteinander verschweißt.

Das Kondensatorentladungsschweißen (CD) ist eine der beliebtesten Arten des Bolzenschweißens. Es wird üblicherweise zum Schweißen von Verbindungselementen in dünne Metalloberflächen verwendet, indem Verbindungselemente mit kleinem Durchmesser an die Oberfläche des Grundmetalls geschweißt werden. Aufgrund des pandemischen Bedarfs an schnellen und effizienten Bauprojekten hat die Nachfrage nach Bolzenschweißpistolen, die zur Befestigung von Verbindungselementen wie Gebäuden, Brücken, Straßen oder Bauwerken verwendet werden, drastisch zugenommen - sie bieten Sicherheit vor Vibrationen, die ein Lösen, Brechen oder Korrosion verhindern.

4. Sicherheit

Wie andere Schweißverfahren erfordert auch das Bolzenschweißen Ausbildung und handwerkliches Geschick, um es effektiv durchzuführen. Darüber hinaus wird beim Bolzenschweißen Elektrizität verwendet, um Metall sofort zu schmelzen; je nach Situation kann dies zu Hitzestrahlung oder anderen Gefahren führen, die vom Bediener sorgfältig bedacht werden müssen - daher werden geschulte Fachleute oder automatisierte Anlagen wie CNC-Maschinen in der Regel als sicherere Lösungen für diese Anwendung bevorzugt.

Sobald das System ein Startsignal erhält (in der Regel durch einen Auslöser, aber auch durch eine SPS oder einen Roboter), beginnt ein Schwachstrom (in der Regel 10-40 Ampere) zu fließen, der einen Lichtbogen zwischen Bolzen und Grundmetalloberfläche bildet.

Nach Abschluss des Lichtbogens lässt die Pistole ihre Feder los und taucht mit vorbestimmter Kraft nach unten, wobei der Bolzen mit der Oberfläche des geschmolzenen Metalls verschmilzt, um eine starke, robuste Schweißnaht zu erzeugen, die sekundäre Arbeitsgänge wie Bohren, Gewindeschneiden oder Stanzen überflüssig macht - was die Arbeitskosten senkt und die Produktionszeiten beschleunigt.