Vallankumouksellinen kiinnitys tarkkuudella ja nopeudella

Puikkohitsaus kestää vain puoli sekuntia ja tuottaa erinomaisen hitsin ilman, että perusmetallin kumpikaan pinta vahingoittuu. Tämän nopean prosessin ansiosta pulttihitsaus sopii erinomaisesti halkaisijaltaan pienempiin pultteihin tai ohuempiin materiaaleihin.

Hitsauspistoolit antavat käyttäjille mahdollisuuden aktivoida ja sulattaa hitsausvyöhykkeet tehokkaasti haastavissa olosuhteissa automaation lisääntyessä ja korkealaatuisten hitsausten aikaansaamiseksi. Hitsauspistoolin koneenohjauskäskyjen sarja viestii sen ohjaimelle hitsausvyöhykkeiden aktivoimiseksi ja sulattamiseksi, jotta saadaan aikaan tarkkoja, automatisoituja ja mahdollisimman laadukkaita hitsejä.

Tarkkuus

Nasta hitsautuu runkomateriaaliinsa käyttämällä voimakasta lämpöä ja hallittua painetta, mikä luo erinomaisen, vahvan ja kestävän hitsin ilman, että tarvitaan lisätoimintoja, kuten kierteittämistä, poraamista ja pulttaamista, jotka voisivat heikentää sen rakennetta.

Hitsaustyökalulla tai -pistoolilla kiinnitetään tappikiinnitin perusmetallia vasten pitämällä sitä molempia pintoja vasten paineella. Kun se on aktivoitu, materiaaliin lähetetään pilottikaari hitsaussyklin aloittamiseksi, ja se sulattaa sekä sen pään että jonkin keraamisen suojan peittämän perusmetallialueen. Kun valokaari on tehnyt työnsä loppuun, automaattinen pistooli työntää nastakiinnittimen hitsin sisään ennalta määrätyllä voimalla, jotta saadaan aikaan erittäin korkealaatuinen, vahva ja luotettava hitsausliitos.

Jotta voidaan varmistaa, että pulttihitsauspistooli toimii tarkoitetulla tavalla ja että hitsit ovat korkealaatuisia, on tärkeää tarkastaa kaikki sen osat säännöllisesti. Erityisesti hitsaustyökalun oikea mitoitus ja kohdistus sekä kuluminen tai vääristymät olisi tarkistettava, jotta voidaan taata, että hitsauskorkeus on oikea ja että paine kohdistuu täsmälleen oikeaan paikkaan ja oikeaan aikaan jokaisen hitsaussyklin aikana - tämä voi kuitenkin olla haastavaa, koska kyse on mekaanisten toimintojen mittaamisesta, johon voivat vaikuttaa ulkoiset tekijät, kuten ruoste, pinnan likaantuminen tai käytössä olevien osien välinen kitka.

Nopeus

Pistoshitsaus voi olla erittäin nopea ja tehokas kiinnitysmenetelmä, koska sen hitsaussauma tunkeutuu mahdollisimman syvälle ja hitsaus muodostuu samanaikaisesti, kun pistooli ajetaan perusmetalliin, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja aikavaatimuksia.

Tässä prosessissa, joka tunnetaan nimellä kondensaattoripurkaus (CD), käytetään kondensaattoria energian varastoimiseen, joka puretaan välittömästi laitteiston kautta hitsausvirran tuottamiseksi, joka sulattaa pultit ilman, että hitsauksessa tarvitaan lisäainetta.

Kun nasta on hitsattu, sen tasavirtalähde kytketään pois päältä, ja sen sisäinen nostojärjestelmä sallii sen jousen syöksyä alaspäin, jolloin sen kärki sulautuu perusmetalliin hitsin lopussa, jolloin saadaan perusmetallia vahvempi ja tärinänkestävämpi koko poikkileikkauksen kattava hitsaus.

Nastahitsauspistooli on huolella rakennettu niin, että se on ergonomisesti mukava käyttäjälleen, ja siinä on ergonominen kahva, joka istuu mukavasti käteen ja pitää hitsauskaapelit, liittimet ja jalat poissa vahingossa kosketuksesta työskentelyn aikana. Lisäksi sen muotoilu lievittää tarpeetonta käden ja ranteen rasitusta ja auttaa torjumaan väsymystä.

Tarkkuus

Pistoshitsaus on käytössä sekä tuotantolinjoilla että manuaalisissa sovelluksissa, ja se tarjoaa tarkkoja kiinnitysratkaisuja. Sähkökaarta hyödyntäen pistooli ja metallipultti sulautuvat yhteen millisekunneissa käyttäen minimaalista materiaalikontaktia ilman lisäainetta; tämä tarjoaa joustavuutta suunnitteluun ja vähentää samalla työvoimakustannuksia.

Prosessia ohjataan sähkövirralla, ja hitsauslanka kulkee liipaisupistoolin läpi, jolloin syntyy valokaari, joka kuumentaa molemmat materiaalit sulamispisteisiinsä, ennen kuin ne työnnetään yhteen pysyvästi paikalleen.

Ihanteellisen hitsauslaitteen valinta riippuu useista muuttujista, kuten materiaalin tyypistä ja paksuudesta, halutusta pultin geometriasta ja hitsausajasta. Kondensaattoripurkaushitsaus (CD) antaa yleensä vähemmän anteeksi kantamateriaalin virheitä, kun taas vetokaarihitsaus (DA) mahdollistaa pidemmät hitsausajat ja suuremman joustavuuden materiaalin kunnon suhteen.

Toinen tekijä, joka on otettava huomioon ihanteellisen hitsauslaitteen valinnassa, on teho; se määrittää sekä hitsausaltaan koon että sen näkyvyyden materiaalin takapuolella. Lisäksi tehokkaan hitsauslaitteen pitäisi mahdollistaa sekä ohuiden että paksujen metallien hitsaus samanaikaisesti.

Joustavuus

Toisin kuin pistehitsauksessa, pistehitsauksessa käytetään voimakasta sähköpulssiä, joka sulattaa metallin nopeasti korkeassa lämpötilassa. Siksi käyttäjien on käytettävä asianmukaisia suojavarusteita ja oltava erittäin varovaisia käyttäessään tätä konetta. Lisäksi prosessi tuottaa lämpöä, sulaa metallia ja säteilyä, mikä edellyttää koulutettua ammattilaista tai automatisoituja laitteita tämäntyyppistä hitsausprosessia suoritettaessa. Monet yritykset suosivat koulutettuja ammattilaisia tai automatisoituja koneita suorittaessaan tämäntyyppistä pulttihitsausprosessia.

Kun järjestelmä - virtalähde ja pistooli yhdistettyinä - saa "ylös"-signaalin, hitsaus alkaa. Usein tämä tapahtuu liipaisimen vetona, mutta myös muut lähteet, kuten PLC-ohjaimet tai robotit, voivat lähettää signaaleja hitsausjakson aloittamiseksi. Kun tällainen signaali on saatu jommaltakummalta lähteeltä, virtalähteestä virtaa hitsauspolkuun tihkuvirtaa, joka käynnistää hitsauspolun liikkeelle.

Hitsaustyökalut (joita kutsutaan myös pistooliksi) ohjaavat virtaa tappiin kiinnitetyn raudan läpi, jolloin syntyy hitsausreitti. Kun se on luotu, varastoitunut energia vapautetaan käyttämällä erityistä "ajoituskärkeä", joka pakottaa alaspäin suuntautuvan voiman sulaan metallialtaaseen, jolloin syntyy välitön hitsauspilari, joka yhdistää materiaalit kestävällä tavalla.

Kondensaattoripurkauspistoshitsaus on ihanteellinen halkaisijaltaan pienemmille pistimille ja ohuemmille pohjamateriaaleille, koska sen nopea hitsausprosessi sulattaa vain pieniä osia kääntöpuolen pohjamateriaalista; tämä vähentää värimuutosten tai viimeistelyn tahraantumisen mahdollisuutta.