高強度・精密溶接用に設計されたスタッド溶接ガン

スタッド溶接の高い強度は、下水道管やユーティリティ・コンジットのような地下システムに理想的であり、いたずら防止の締結用途にも適しています。

スタッド溶接は母材に穴を開ける必要がなく、自動化できることが多い。しかし、オペレーターは依然として、ガンの適切な位置と装填を確認しなければならない。

PHM-12

PHM-12は、セラミックフェルール保護付きのねじ切りスタッドおよびねじなしスタッド用の引き抜きアークガンで、使いやすく優れた溶接結果を提供します。当社のCDM8およびCDM10テイラー・スタッド溶接機、ならびにVBZフィーダーボウルに最適で、使用するたびに最適な溶接結果を得るための最大限の生産性を提供します。

アーク・スタッド溶接は、作業者が大径ファスナー（>0.5″）を低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの厚く粗い母材に確実に溶接するプロセスです。溶接スタッドファスナーは、作業者が溶接ガンを作動させるまで、バネの張力によってしっかりと保持されます。作動すると、制御された電気アークがファスナーの一端と母材の一部を溶かし、信頼性の高い接続を提供する効率的で強力な溶接部を形成します。

溶けた金属はすぐに冷えて凝固し、従来のファスナーでは取り付けられなかった場所にも取り付けられる、非常に強度の高い溶接部になる。

DA6

スタッド溶接は、部品を接合する効率的で迅速な方法です。この技法は、金属加工、スイッチ・キャビネットや装置の建設、発電所/機械の建設、医療技術から自動車部品の組み立てに至るまで、さまざまな用途で使用されています。

コンデンサー放電（CD）溶接は、コンデンサーに蓄積されたエネルギーを利用して、小径のファスナーを薄板の母材に溶接するもので、大きな歪み、バーンスルー、変色はない。CD溶接は、異種材料の接合にも使用できる。

引抜きアーク・スタッド溶接では、溶接電流、時間、リフト高さのパラメーターを設定します。溶接サイクルが終了すると、リターンスプリング力がスタッドをプレート上の溶融池に押し込んで溶接部を形成し、カラー形状に成形します。経験則として、溶接の耐荷重は常にスタッド継手の定格強度を上回る必要があります。

C 06 CD

スタッド溶接は、金属スタッドをワークピースに取り付ける効率的で迅速な方法です。効果的に使用するには、DC電源、ガンソレノイド、金属スタッド、およびオプションのセラミックフェルールのみが必要です。セラミックフェルールは、母材を貫通する間に形成される溶融金属の余分なプールを抑制し、振動による緩み、破損、弱化に強い片面強固な溶接部を形成します。

このプロセスは引抜アーク・スタッド溶接 （ARC）に似ているが、電流が高く溶接時間が短い。さらに、溶接気孔率が低いため、薄板の最大スタッド径12 mmに適している。

効果的なスタッド溶接機の選択は、プロジェ クトの種類とワークサイズによって異なります。この選択を行う際には、溶接穴のサイズ、直径、長さ、ガン寸法などの要因に加え、重量やハンドリング特性などの人間工学的特徴、必要電力、使用可能な付属品なども考慮に入れてください。

スリムラインC.D

スタッド溶接は、多くの産業用途で部品を接合・締結するための効率的で堅牢なソリューションです。さらに、スタッド溶接の簡単な導入により、下穴あけ、穴あけ、リベットの工程が不要となり、人件費が削減されます。

地下システム スタッド溶接は、下水管や地下ユーティリティの適切な機能を確保し、交通量の多い場所で発生する可能性のある漏水のリスクや構造上の不具合を排除するために不可欠です。このツールは都市や地域社会を危害から守るものであり、その重要性はいくら強調してもし過ぎることはありません。

スタッド溶接は、産業機械の油圧、空気圧、冷却ラインのスムーズな作動を可能にする頑丈な接続を提供し、運転の中断や混乱を解消します。さらに、カバープレートやメンテナンス用ハッチもこの技術でしっかりと取り付けることができるため、技術者は機器の運転を妨げることなくアクセスすることができます。