고강도 및 정밀 용접을 위해 설계된 스터드 용접 건

스터드 용접은 강도가 높아 하수관 및 유틸리티 도관과 같은 지하 시스템에 이상적이며, 변조 방지 체결 용도로도 적합합니다.

스터드 용접은 모재에 구멍을 뚫을 필요가 없으며 종종 자동화할 수 있습니다. 그러나 작업자는 여전히 건을 올바르게 배치하고 장전해야 합니다.

PHM-12

PHM-12는 세라믹 페룰 보호 기능이 있는 나사산 및 비나사산 스터드용 드로우 아크 건으로, 사용하기 쉬우면서도 뛰어난 용접 결과를 제공합니다. 테일러 스터드 용접기인 CDM8 및 CDM10과 VBZ 피더 보울에 이상적으로 적합한 이 제품은 사용할 때마다 최적의 용접 결과를 위한 최고의 생산성을 제공합니다.

아크 스터드 용접은 작업자가 저탄소강, 스테인리스강 또는 알루미늄과 같은 두껍고 거친 모재에 대구경 패스너(0.5인치 이상)를 안전하게 용접하는 프로세스입니다. 용접 스터드 패스너는 작업자가 용접 건을 작동할 때까지 스프링 장력에 의해 단단히 고정되며, 작동 시 제어된 전기 아크가 패스너의 한쪽 끝과 모재의 일부를 녹여 안정적인 연결을 제공하는 효율적이고 강력한 용접을 생성합니다.

용융 금속은 빠르게 냉각되고 응고되어 기존 패스너로는 설치할 수 없는 곳에도 설치할 수 있는 매우 강력한 용접으로 변합니다.

DA6

스터드 용접은 부품을 서로 결합하는 효율적이고 빠른 방법입니다. 이 기술은 금속 제조, 스위치 캐비닛 및 장치 건설, 발전소/기계 건설, 의료 기술에서 자동차 부품 조립에 이르기까지 다양한 분야에 걸쳐 사용됩니다.

커패시터 방전(CD) 용접은 커패시터에 저장된 에너지를 사용하여 직경이 작은 패스너와 얇은 게이지의 모재를 심각한 왜곡, 번스루 또는 변색 없이 용접할 수 있으며, CD 용접은 이종 재료를 함께 접합하는 데에도 사용할 수 있습니다.

드로잉 아크 스터드 용접에는 용접 전류, 시간 및 리프트 높이 매개변수 설정이 포함됩니다. 용접 사이클이 끝나면 리턴 스프링의 힘으로 스터드를 플레이트의 용융 풀에 단조하여 용접부를 형성하고 칼라 모양으로 만듭니다. 하중 용량은 플레이트와 스터드의 다양한 특성과 용도에 따라 달라지며, 일반적으로 용접의 하중 지지력은 항상 스터드 조인트의 정격 강도를 초과해야 합니다.

C 06 CD

스터드 용접은 금속 스터드를 공작물에 부착하는 효율적이고 빠른 방법입니다. 이 기술을 효과적으로 사용하려면 DC 전원, 건 솔레노이드, 금속 스터드 및 모재를 관통하는 동안 형성되는 과도한 용융 금속 풀을 억제하여 진동으로 인한 풀림, 파손 또는 약화에 강한 일면 용접을 생성하는 세라믹 페룰(옵션)만 있으면 됩니다.

이 공정은 드로잉 아크 스터드 용접(ARC)과 유사하지만 전류가 높고 용접 시간이 더 짧습니다. 또한 용접 다공성이 낮기 때문에 최대 12mm의 박판 스터드 직경에 적합합니다.

효과적인 스터드 용접기를 선택하는 것은 프로젝트 유형과 공작물의 크기에 따라 달라집니다. 용접 구멍 크기, 직경, 길이, 건 치수는 물론 무게, 취급 특성, 전력 요구 사항 및 사용 가능한 액세서리와 같은 인체공학적 특징도 고려해야 합니다.

슬림 라인 C.D

스터드 용접은 다양한 산업 분야에서 부품을 결합하고 고정하는 효율적이고 견고한 솔루션입니다. 또한 사전 드릴링, 펀칭 및 리벳팅 공정이 필요하지 않아 인건비를 절감하고 더 얇은 스터드를 사용할 수 있어 모재 금속 표면을 보호할 수 있는 간단한 구현 방식입니다.

지하 시스템 스터드 용접은 하수관 및 지하 유틸리티의 적절한 기능을 보장하고 교통량이 많은 지역에서 발생할 수 있는 누출 위험이나 구조적 고장을 없애는 데 필수적입니다. 이 도구는 도시와 지역사회를 위험으로부터 보호하므로 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다.

스터드 용접은 산업 기계의 유압, 공압 및 냉각 라인의 원활한 작동을 가능하게 하는 견고한 연결부를 제공하여 작업 중단 및 중단을 방지합니다. 또한 이 기술을 사용하여 커버 플레이트와 유지보수 해치를 단단히 부착하여 기술자가 장비 작동을 중단하지 않고도 장비에 접근할 수 있도록 할 수 있습니다.