Stiftlaspistool gebouwd voor robuuste lastaken met hoge prestaties

Het tapeindlaspistool is een gereedschap van onschatbare waarde dat in verschillende industrieën gebruikt wordt. Het wordt veel gebruikt in bouwprojecten om te zorgen voor sterke en veilige metalen bevestigingen.

Bovendien kan deze lastechniek worden gebruikt om veiligere ondergrondse systemen aan te leggen, zoals rioolbuizen en elektriciteitsbuizen, door betrouwbare stiftlassen te leveren die lekkages of structurele defecten verminderen.

1. Robuust en hoge prestaties

Pistolen voor stiftlassen gebruiken elektrische stroom om een metalen las te vormen tussen het uiteinde van een lasstift en het basismateriaal, waardoor lasverbindingen met volledige sterkte ontstaan die losraken of breken van bevestigingsmiddelen voorkomen.

Dit proces is veel sneller en efficiënter dan het boren, tappen of ponsen van gaten in metalen oppervlakken, wat tijd en arbeidskosten bespaart en tegelijkertijd trillingen en roestvorming vermindert.

Stiftlassen is een eenvoudig proces om te leren en kan door iedereen met de juiste training worden uitgevoerd. De apparatuur kan echter gevaarlijk zijn en mag alleen met uiterste voorzichtigheid worden gebruikt; de hoge stroomstoot doet metaal onmiddellijk smelten; dit mag alleen worden uitgevoerd door professionals die zijn opgeleid in het gebruik ervan en vereist beschermende kleding tegen blootstelling aan gesmolten metaal en andere risico's. Ondanks deze nadelen worden stiftlaspistolen nog steeds veel gebruikt in de bouw, productie en andere industrieën.

2. Gebruiksgemak

Het juiste lasgereedschap vinden kan soms een uitdaging zijn; dit geldt vooral als je project complexe bevestigingstaken omvat waarvoor krachtige apparatuur nodig is.

Stiftlaspistolen zijn gespecialiseerde lasapparaten voor metaal die gebruikmaken van elektrische ontlading om het uiteinde van een metalen tapeind met schroefdraad te smelten en stevig vast te lassen aan metalen oppervlakken. Stiftlaspistolen worden gebruikt voor veel lasprojecten in verschillende industrieën - de bouw gebruikt ze voor het bevestigen van stalen elementen; de auto-industrie gebruikt ze voor het vastzetten van onderdelen; de scheepsbouw heeft sterke verbindingen nodig.

Deze apparaten zijn uitgerust met verschillende opties die ontworpen zijn om te voldoen aan de vereisten van specifieke toepassingen. Puntlaspistolen met trekontlasting zoals de GD 16 zijn bijvoorbeeld uitgerust met een verstelbare lift waarmee gebruikers de hoogte van de lassen kunnen aanpassen aan elke toepassing en de kwaliteitscontrole in realtime kunnen controleren voor kwaliteitsborgingsdoeleinden. Deze functie is vooral nuttig bij het werken met gevoelige materialen zoals roestvast staal of aluminium die na het lassen zichtbare thermische markeringen aan de achterkant kunnen vertonen.

3. Veelzijdigheid

Metalen tapeinden en basismateriaal komen samen in een extreem sterke en volledige las, waardoor losraken of breken na verloop van tijd wordt voorkomen.

Lascycli zijn meestal in minder dan een seconde voltooid. Zodra de trekker van het draadeindpistool wordt overgehaald, wordt het interne liftsysteem geactiveerd en dompelt het de lasstift onder in de plas gesmolten metaal in het basismateriaal, waardoor er een elektrische boog ontstaat tussen de lasstift en de stift die ze aan elkaar last.

Condensatorontladingslassen (CD-lassen) is een van de populairste soorten stiftlassen. Het wordt vaak gebruikt om bevestigingsmiddelen in dunne metalen oppervlakken te lassen door bevestigingen met een kleine diameter aan het moedermetaaloppervlak te lassen. De vraag naar stiftlaspistolen die worden gebruikt om bevestigingsmiddelen zoals gebouwen, bruggen, wegen of constructies te bevestigen met bevestigingsmiddelen die met laskabels zijn bevestigd, is enorm toegenomen door de pandemische behoefte van COVID-19 aan snelle en efficiënte bouwprojecten, waardoor de vraag naar stiftlaspistolen toeneemt.

4. Veiligheid

Net als bij andere lasprocessen vereist stiftlassen zowel training als handigheid om het effectief uit te voeren. Bovendien wordt er elektriciteit gebruikt om metaal direct te smelten; afhankelijk van de situatie kan dit resulteren in warmtestraling of andere gevaren waar de operator zorgvuldig rekening mee moet houden - vandaar dat getrainde professionals of geautomatiseerde apparatuur zoals CNC-machines meestal de voorkeur genieten als veiligere oplossingen voor deze toepassing.

Zodra een systeem een "go"-signaal ontvangt (meestal van een trekker, maar ook via PLC of robot), begint er een druppelstroom (meestal 10-40 ampère) te lopen die een boog vormt tussen het tapeind en het metalen oppervlak.

Zodra een boog is voltooid, laat het pistool zijn veer los en duikt met een vooraf bepaalde kracht naar beneden, waarbij de tap met het gesmolten metaaloppervlak versmelt om een sterke, robuuste las te produceren die secundaire bewerkingen zoals boren, tappen of ponsen overbodig maakt.