Pistolet do spawania trzpieni zaprojektowany z myślą o wysokiej wytrzymałości i precyzji spawania

Wysoka wytrzymałość spawania kołków sprawia, że idealnie nadaje się ono do systemów podziemnych, takich jak linie kanalizacyjne i przewody użytkowe, a także do zastosowań wymagających zabezpieczenia przed manipulacją.

Spawanie kołków nie wymaga tworzenia otworów w materiale bazowym i często może być zautomatyzowane. Jednak operator nadal musi zapewnić prawidłowe pozycjonowanie i ładowanie pistoletu.

PHM-12

PHM-12 to uchwyt do spawania łukiem ciągnionym do gwintowanych i niegwintowanych trzpieni z ceramiczną ochroną tulei, który zapewnia doskonałe wyniki spawania, a jednocześnie jest łatwy w użyciu. Idealnie nadaje się do naszych maszyn do zgrzewania kołków CDM8 i CDM10 Taylor, a także do naszych misek podajnika VBZ, zapewniając maksymalną wydajność i optymalne wyniki zgrzewania przy każdym użyciu.

Spawanie łukowe kołków to proces, w którym operatorzy bezpiecznie spawają elementy złączne o dużej średnicy (>0,5″) na grubych i szorstkich metalach nieszlachetnych, takich jak stal niskowęglowa, stal nierdzewna lub aluminium. Łącznik jest bezpiecznie utrzymywany przez sprężynę, dopóki operator nie aktywuje pistoletu spawalniczego; po aktywacji kontrolowany łuk elektryczny topi jeden koniec łącznika, a także część jego metalu podstawowego, tworząc wydajną i mocną spoinę, która zapewnia niezawodne połączenia.

Stopiony metal szybko stygnie i krzepnie, tworząc niezwykle mocną spoinę, którą można zamontować nawet w miejscach, w których konwencjonalne elementy złączne nie mogą być stosowane.

DA6

Spawanie kołków to skuteczna i szybka metoda łączenia komponentów. Technika ta może być wykorzystywana w różnych zastosowaniach, począwszy od produkcji metali, budowy szaf sterowniczych i urządzeń, budowy elektrowni/maszyn i technologii medycznej, a skończywszy na montażu części samochodowych.

Spawanie kondensatorowe (CD) wykorzystuje energię zgromadzoną w kondensatorze do spawania elementów złącznych o małej średnicy z cienkim materiałem rodzimym bez znaczących zniekształceń, przepaleń lub przebarwień; spawanie CD może być nawet stosowane do łączenia ze sobą różnych materiałów.

Spawanie kołków łukiem ciągnionym polega na ustawieniu parametrów prądu spawania, czasu i wysokości podnoszenia. Po zakończeniu cyklu spawania siła sprężyny powrotnej wbija trzpień w roztopione jeziorko na płycie, aby uformować spoinę i nadać jej kształt kołnierza. Nośność zależy od różnych cech zarówno płyty, jak i kołka, a także od zastosowania; z reguły nośność spoiny powinna zawsze przekraczać wytrzymałość znamionową złącza kołkowego.

C 06 CD

Spawanie kołków to wydajny i szybki sposób mocowania metalowych kołków do obrabianych przedmiotów. Do jego skutecznego wykorzystania wymagane jest jedynie źródło prądu stałego, cewka pistoletu, metalowe kołki i opcjonalna ceramiczna tuleja, która zatrzymuje nadmiar stopionego metalu, który tworzy się podczas penetracji materiału podstawowego, tworząc jednostronne mocne spoiny odporne na poluzowanie, pęknięcie lub osłabienie spowodowane wibracjami.

Proces ten przypomina spawanie trzpieni łukiem ciągnionym (ARC), ale przy wyższym natężeniu prądu i krótszym czasie spawania. Co więcej, niższa porowatość spawania sprawia, że nadaje się on do spawania kołków o średnicy do 12 mm w cienkich blachach.

Wybór skutecznej spawarki do trzpieni zależy od rodzaju projektu i rozmiaru obrabianego przedmiotu. Dokonując tego wyboru, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rozmiar otworu spawalniczego, średnica, długość, wymiary pistoletu, a także cechy ergonomiczne, takie jak waga i charakterystyka obsługi, a także wymagania dotyczące zasilania i dostępne akcesoria.

Slim-Line C.D

Spawanie kołków to wydajne i solidne rozwiązanie do łączenia i mocowania części w wielu zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowo, jego prosta implementacja zmniejsza koszty pracy poprzez wyeliminowanie procesów wstępnego wiercenia, wykrawania i nitowania, a także chroni powierzchnie metalu macierzystego, umożliwiając stosowanie cieńszych kołków.

Spawanie studniowe systemów podziemnych ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania rur kanalizacyjnych i instalacji podpowierzchniowych, eliminując ryzyko wycieków lub uszkodzeń strukturalnych, które mogą wystąpić w obszarach o dużym natężeniu ruchu. Ponieważ narzędzie to chroni miasta i społeczności przed szkodami, jego znaczenie jest nie do przecenienia.

Spawanie kołków zapewnia solidne połączenia, które umożliwiają płynne działanie przewodów hydraulicznych, pneumatycznych i chłodzących w maszynach przemysłowych, eliminując zakłócenia i przerwy w pracy. Co więcej, pokrywy i włazy konserwacyjne mogą być bezpiecznie mocowane przy użyciu tej techniki, aby umożliwić technikom dostęp do sprzętu bez zakłócania jego działania.