Revolucionando a fixação com precisão e velocidade

A soldagem de pinos leva apenas meio segundo e produz uma excelente solda sem danificar nenhuma das superfícies do metal de base. Esse processo rápido torna a soldagem de pinos ideal para pinos de menor diâmetro ou materiais mais finos.

As pistolas de solda permitem que os operadores ativem e fundam zonas de solda com eficiência em condições desafiadoras, com maior automação e soldas de alta qualidade. Uma sequência de comandos de controle de máquina da pistola de solda se comunica com o controlador para ativar e fundir as zonas de solda para obter soldas precisas e automatizadas com o máximo de qualidade.

Precisão

O pino é soldado ao material de origem por meio da aplicação de calor intenso com pressão controlada, criando uma solda excelente, forte e durável, sem a necessidade de operações adicionais, como rosqueamento, perfuração e aparafusamento, que poderiam enfraquecer sua estrutura.

Uma ferramenta de solda, ou pistola, prende um fixador de pino contra o metal de base, segurando-o contra ambas as superfícies com pressão. Uma vez ativado, um arco piloto é enviado aos materiais para iniciar o ciclo de solda e derrete sua extremidade, bem como alguma área do metal de base coberta pela blindagem de cerâmica. Depois que o arco conclui seu trabalho, uma pistola automática mergulha o fixador de pinos na solda com uma força predeterminada, de modo a formar uma junta de solda de altíssima qualidade, forte e confiável.

Para garantir que a pistola de soldagem de pinos funcione como pretendido e que as soldas sejam da mais alta qualidade, é fundamental inspecionar regularmente todos os seus componentes. Em particular, a ferramenta de solda deve ser verificada quanto ao dimensionamento e alinhamento adequados, bem como quanto a desgaste ou distorção, a fim de garantir que a altura adequada da solda seja alcançada e que a pressão seja aplicada exatamente no local e no momento certos durante cada ciclo de solda - no entanto, isso pode ser um desafio, pois envolve a medição de funções mecânicas que podem ser afetadas por fatores externos, como ferrugem, contaminação da superfície ou atrito entre as peças em uso.

Velocidade

A soldagem de pinos pode ser um método de fixação extremamente rápido e eficiente, devido à penetração máxima de sua solda e à formação simultânea de solda à medida que o pino está sendo introduzido em seu metal de base, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e os requisitos de tempo.

Esse processo, conhecido como soldagem de pinos por descarga de capacitor (CD), usa um capacitor para armazenar energia que é imediatamente dissipada pelo equipamento para gerar uma corrente de solda que funde os pinos sem a necessidade de material de enchimento para as soldas.

Depois que um pino é soldado, sua fonte de alimentação CC é desligada e seu sistema de elevação interno permite que sua mola desça, o que faz com que sua ponta se funda com o metal base no final da solda, resultando em uma solda de seção transversal completa, mais forte do que o metal base e resistente à vibração.

A pistola de soldagem de pinos foi cuidadosamente construída para ser ergonomicamente confortável para o operador, com uma alça ergonômica que se encaixa confortavelmente na mão e mantém os cabos de solda, conectores e pernas longe de contato acidental durante o trabalho. Além disso, seu design alivia o esforço desnecessário da mão e do pulso para ajudar a combater a fadiga.

Precisão

A soldagem de pinos pode ser encontrada tanto em linhas de produção quanto em aplicações manuais, oferecendo soluções precisas de fixação. Utilizando um arco elétrico, a pistola e o pino de metal são fundidos em milissegundos, usando o mínimo de contato com o material, sem a necessidade de preenchimento, proporcionando flexibilidade de projeto e reduzindo os custos de mão de obra.

A corrente elétrica é usada para direcionar o processo, com o arame de solda passando através de uma pistola de gatilho, criando um arco elétrico que aquece os dois materiais até seus pontos de fusão antes de serem empurrados juntos permanentemente no lugar.

A seleção da máquina de solda ideal depende de diversas variáveis, incluindo o tipo e a espessura do material, a geometria desejada do pino e o tempo de soldagem. A soldagem por descarga de capacitor (CD) tende a ser menos tolerante em relação às imperfeições do material de base, enquanto a soldagem por arco elétrico (DA) permite tempos de soldagem mais longos com mais flexibilidade em relação à condição do material.

Outro elemento a ser considerado na escolha da máquina de solda ideal é a potência; ela determina o tamanho do banho de solda e sua visibilidade na parte de trás do material. Além disso, uma máquina de solda eficiente deve permitir a soldagem simultânea de metais finos e grossos.

Flexibilidade

Ao contrário da soldagem por pontos, a soldagem por pinos emprega um pulso intenso de eletricidade para derreter rapidamente o metal em alta temperatura. Portanto, os usuários precisam usar equipamentos de segurança adequados e ter muito cuidado ao operar essa máquina. Além disso, o processo produz calor, metal fundido e radiação, o que exige profissionais treinados ou equipamentos automatizados ao realizar esse tipo de processo de soldagem. Muitas empresas preferem profissionais treinados ou maquinário automatizado ao realizar esse tipo de processo de soldagem de pinos.

Quando um sistema - fonte de energia e pistola conectadas - recebe um sinal de "ativação", a soldagem começa. Geralmente, esse sinal vem na forma de um gatilho; no entanto, outras fontes, como PLCs ou robôs, também podem enviar sinais para o início das sequências de soldagem. Depois de receber esse sinal de qualquer uma das fontes, a corrente de gotejamento flui da fonte de energia para o caminho da solda para começar a colocá-la em movimento.

As ferramentas de solda (também chamadas de pistolas) direcionam a corrente por meio de uma ponteira presa ao pino, criando o caminho da solda. Depois de estabelecida, a energia armazenada é liberada usando uma ponta especial de "sincronização" para forçar a força descendente sobre a poça de metal fundido, criando um cordão de solda instantâneo que une os materiais de maneira robusta.

A soldagem de pinos por descarga de capacitor é ideal para pinos de menor diâmetro e materiais de base mais finos, devido ao seu rápido processo de soldagem, que envolve apenas a fusão de pequenas porções do material de base do lado reverso; isso reduz as chances de descoloração ou de danificação do acabamento.