Revolucionarno pritrjevanje z natančnostjo in hitrostjo

Varjenje s čepi traja le pol sekunde in omogoča odličen zvar, ne da bi se pri tem poškodovala katera koli površina osnovne kovine. Zaradi tega hitrega postopka je varjenje s čepi idealno za čepe manjšega premera ali tanjše materiale.

Varilne pištole omogočajo upravljavcem učinkovito aktiviranje in spajanje varilnih območij v zahtevnih pogojih z večjo avtomatizacijo in visoko kakovostjo zvarov. Zaporedje ukazov za upravljanje stroja iz varilne pištole sporoča krmilniku, da aktivira in združi varilne cone za natančne, avtomatizirane zvare z najvišjo kakovostjo.

Natančnost

Čep se vari na osnovni material z intenzivno toploto in nadzorovanim pritiskom, kar ustvari izjemen, močan in trpežen zvar brez dodatnih postopkov, kot so rezkanje, vrtanje in vijačenje, ki bi lahko oslabili njegovo strukturo.

Orodje za varjenje ali pištola pritrdi pritrdilni element na osnovno kovino tako, da ga s pritiskom drži na obeh površinah. Ko se aktivira, se v material pošlje pilotni oblok, da se začne varilni cikel, in stopi tako njegov konec kot tudi del osnovne kovine, ki jo pokriva keramični ščit. Ko oblok konča svoje delo, samodejna pištola z vnaprej določeno silo potisne čepni pritrdilni element v zvar, da nastane izjemno kakovosten, močan in zanesljiv zvarni spoj.

Da bi zagotovili, da varilna pištola deluje, kot je predvideno, in da so zvarki najvišje kakovosti, je treba redno pregledovati vse njene sestavne dele. Predvsem je treba preveriti, ali je varilno orodje pravilno dimenzionirano in poravnano ter obrabljeno ali izkrivljeno, da se zagotovi doseganje ustrezne višine zvara in pritisk na pravem mestu in ob pravem času v vsakem varilnem ciklu - vendar je to lahko zahtevno, saj vključuje merjenje mehanskih funkcij, na katere lahko vplivajo zunanji dejavniki, kot so rja, onesnaženje površine ali trenje med uporabljenimi deli.

Hitrost

Varjenje čepov je lahko izjemno hitra in učinkovita metoda pritrjevanja zaradi maksimalne penetracije zvara in hkratnega oblikovanja zvara med zabijanjem čepa v osnovno kovino, kar znatno zmanjša stroške dela in časovne zahteve.

Pri tem postopku, znanem kot varjenje čepov s kondenzatorsko razelektritvijo (CD), se v kondenzatorju shranjuje energija, ki se takoj razprši prek opreme za ustvarjanje varilnega toka, ki topi čepe, ne da bi za varjenje potrebovali dodajni material.

Ko je čep varjen, se izklopi enosmerno napajanje, notranji dvižni sistem pa omogoči, da se vzmet pomakne navzdol, zaradi česar se konica čopa na koncu varjenja združi z osnovno kovino, kar ustvari var s polnim prečnim prerezom, ki je močnejši od osnovne kovine in odporen proti vibracijam.

Pištola za varjenje čepov je bila skrbno izdelana tako, da je ergonomsko udobna za upravljavca, saj ima ergonomski ročaj, ki se udobno prilega roki, varilni kabli, konektorji in noge pa so med delom zaščiteni pred nenamernim dotikom. Poleg tega njena zasnova zmanjšuje nepotrebne obremenitve rok in zapestja ter tako pomaga v boju proti utrujenosti.

Natančnost

Varjenje čepov je mogoče najti tako na proizvodnih linijah kot pri ročnih aplikacijah, saj ponuja natančne rešitve za pritrjevanje. Z uporabo električnega obloka se pištola in kovinski čep v milisekundah združita z minimalnim stikom z materialom, ne da bi bilo potrebno dodajanje polnila, kar zagotavlja prilagodljivost pri oblikovanju in hkrati zmanjšuje stroške dela.

Za usmerjanje postopka se uporablja električni tok, pri čemer varilna žica, ki gre skozi pištolo, ustvari električni oblok, ki oba materiala segreje do njunih tališč, nato pa se trajno stisneta skupaj na mestu.

Izbira idealnega varilnega aparata je odvisna od več spremenljivk, vključno z vrsto in debelino materiala, želeno geometrijo čepov in časom varjenja. Varjenje s kondenzatorskim praznjenjem (CD) je običajno manj prizanesljivo do nepopolnosti osnovnega materiala, medtem ko varjenje z vlečenim oblokom (DA) omogoča daljši čas varjenja in večjo prilagodljivost glede stanja materiala.

Še en element, ki ga je treba upoštevati pri izbiri idealnega varilnega aparata, je moč; ta določa tako velikost zvarnega bazena kot njegovo vidnost na hrbtni strani materiala. Poleg tega mora učinkovit varilni aparat omogočati hkratno varjenje tankih in debelih kovin.

Prilagodljivost

V nasprotju s točkovnim varjenjem se pri varjenju s čepi uporablja intenziven električni impulz za hitro taljenje kovine pri visoki temperaturi. Zato morajo uporabniki pri delu s tem strojem nositi ustrezno varnostno opremo in biti zelo previdni. Poleg tega pri postopku nastajajo toplota, staljena kovina in sevanje, zato je pri izvajanju te vrste varjenja potrebna usposobljena strokovna oseba ali avtomatizirana oprema. Številna podjetja imajo pri izvajanju tovrstnega varjenja čepov raje usposobljene strokovnjake ali avtomatizirane stroje.

Ko sistem - vir napajanja in pištola, povezana skupaj - prejme signal "up", se začne varjenje. Pogosto je to signal v obliki pritiska na sprožilec, vendar lahko tudi drugi viri, kot so PLC ali roboti, pošiljajo signale za začetek varjenja. Po prejemu takega signala iz katerega koli vira se iz vira napajanja v varilno pot pretaka tok, da se varilna pot začne gibati.

Orodja za varjenje (imenovana tudi pištole) usmerijo tok skozi na čep pritrjeno vponko in tako ustvarijo varilno pot. Ko se vzpostavi, se shranjena energija sprosti s posebno "časovno" konico, ki sili navzdol na bazen staljene kovine in ustvari takojšnjo zvarno kroglico, ki trdno spoji materiale.

Varjenje čepov s kondenzatorskim praznjenjem je idealno za čepe manjšega premera in tanjše osnovne materiale zaradi hitrega postopka varjenja, ki vključuje le taljenje majhnih delov osnovnega materiala na hrbtni strani; to zmanjšuje možnost razbarvanja ali poškodb na zaključku.