Pištola za varjenje kolkov, zasnovana za visoko trdnost in natančno varjenje
Zaradi visoke trdnosti je varjenje s čepi idealno za podzemne sisteme, kot so kanalizacijske cevi in komunalni vodi, in je primerno za pritrjevanje, ki je odporno na posege.
Pri varjenju s čepi ni treba ustvarjati lukenj v osnovnem materialu, zato ga je pogosto mogoče avtomatizirati. Vendar mora upravljavec še vedno zagotoviti pravilno namestitev in polnjenje pištole.
PHM-12
PHM-12 je pištola z vlečenim oblokom za navojne in nenavojne čepe s keramično zaščito navoja, ki zagotavlja izjemne rezultate varjenja in je preprosta za uporabo. Idealno se prilega našim Taylorjevim strojem za varjenje čepov CDM8 in CDM10 ter našim podajalnikom VBZ in zagotavlja največjo produktivnost za optimalne rezultate varjenja pri vsaki uporabi.
Obločno varjenje čepov je postopek, s katerim izvajalci varno varijo pritrdilne elemente velikega premera (>0,5″) na debele in grobe osnovne kovine, kot so nizkoogljično jeklo, nerjavno jeklo ali aluminij. Zavarjeni pritrdilni element je varno pritrjen z vzmetno napetostjo, dokler operater ne aktivira varilne pištole; ob aktiviranju nadzorovani električni oblok stali en konec pritrdilnega elementa in del njegove osnovne kovine ter ustvari učinkovit in močan zvar, ki zagotavlja zanesljive povezave.
Staljena kovina se hitro ohladi in strdi v izjemno močan zvar, ki ga je mogoče namestiti tudi tam, kjer običajni pritrdilni elementi ne morejo.
DA6
Varjenje čepov je učinkovita in hitra metoda spajanja sestavnih delov. Ta tehnika se uporablja v različnih aplikacijah, od izdelave kovin, izdelave stikalnih omaric in naprav, izdelave elektrarn/strojev in medicinske tehnologije do sestavljanja avtomobilskih delov.
Pri varjenju s kondenzatorsko razelektritvijo (CD) se za varjenje pritrdilnih elementov majhnega premera na osnovni material tanke širine uporablja energija, shranjena v kondenzatorju, brez večjega popačenja, preperevanja ali razbarvanja; varjenje CD se lahko uporablja celo za spajanje različnih materialov.
Pri varjenju z vlečnim lokom je treba nastaviti parametre varilnega toka, časa in višine dviga. Ko se cikel varjenja konča, povratna vzmetna sila vtisne čep v staljen bazen na plošči, da se oblikuje zvar in oblikuje v obliko ovratnika. Nosilnost je odvisna od različnih lastnosti plošče in čepa ter od uporabe; praviloma mora nosilnost zvara vedno presegati nazivno trdnost čepnega spoja.
C 06 CD
Varjenje čepov je učinkovit in hiter način pritrjevanja kovinskih čepov na obdelovance. Za učinkovito uporabo so potrebni le vir enosmernega toka, elektromagnetna pištola, kovinski čepi in opcijski keramični obroček, ki zadrži odvečno količino staljene kovine, ki nastane med prodiranjem skozi osnovni material, in ustvari enostranske močne zvare, odporne proti popuščanju, lomljenju ali slabljenju zaradi vibracij.
Ta postopek je podoben obločnemu varjenju z vlekano žico (ARC), vendar z višjimi tokovi in krajšim časom varjenja. Poleg tega je zaradi manjše poroznosti pri varjenju primeren za sornike premera do 12 mm v tankih ploščah.
Izbira učinkovitega varilnika čepov je odvisna od vrste projekta in velikosti obdelovanca. Pri izbiri upoštevajte dejavnike, kot so velikost zvarne luknje, premer, dolžina, dimenzije pištole, pa tudi ergonomske lastnosti, kot so teža in značilnosti rokovanja ter zahteve glede moči in razpoložljive dodatne opreme.
C.D. s tanko linijo
Varjenje s čepi je učinkovita in zanesljiva rešitev za spajanje in pritrjevanje delov v številnih industrijskih aplikacijah. Poleg tega njegova preprosta izvedba zmanjšuje stroške dela, saj odpravlja postopke predhodnega vrtanja, luknjanja in kovičenja ter ščiti površine osnovne kovine, saj omogoča uporabo tanjših čepov.
Podzemni sistemi Varjenje Stud je bistvenega pomena za zagotavljanje pravilnega delovanja kanalizacijskih cevi in podpovršinskih komunalnih naprav, saj odpravlja nevarnost puščanja ali strukturnih napak, ki se lahko pojavijo pod prometnimi površinami. Ker to orodje varuje mesta in skupnosti pred škodo, njegovega pomena ni mogoče preceniti.
Varjenje čepov zagotavlja trdne povezave, ki omogočajo nemoteno delovanje hidravličnih, pnevmatskih in hladilnih napeljav v industrijskih strojih ter odpravljajo motnje in prekinitve delovanja. Poleg tega je mogoče s to tehniko varno pritrditi pokrovne plošče in lopute za vzdrževanje, da lahko tehniki dostopajo do opreme, ne da bi pri tem motili njeno delovanje.