Bultsvetspistol utformad för höghållfasthets- och precisionssvetsning

Bultsvetsningens höga hållfasthet gör den idealisk för underjordiska system som avloppsledningar och ledningsnät, och dess manipuleringssäkra infästningsapplikationer gör den lämplig.

Bultsvetsning kräver inte att man gör hål i grundmaterialet och kan ofta automatiseras. Operatören måste dock fortfarande se till att pistolen är rätt placerad och laddad.

PHM-12

PHM-12 är en dragbågspistol för gängade och ogängade skruvbultar med keramiskt hylsskydd som ger enastående svetsresultat samtidigt som den är enkel att använda. Den passar perfekt till våra Taylor-bultsvetsmaskiner CDM8 och CDM10 samt till våra VBZ-matarskålar och ger maximal produktivitet för optimala svetsresultat vid varje användning.

Bultsvetsning är en process där operatörer svetsar fast fästelement med stor diameter (>0,5″) på tjocka och grova basmetaller som lågkolhaltigt stål, rostfritt stål eller aluminium. En svetsbult hålls säkert på plats av fjäderspänning tills operatören aktiverar svetspistolen; när den aktiveras smälter en kontrollerad elektrisk båge ena änden av fästelementet samt en del av basmetallen, vilket skapar en effektiv och stark svets som ger tillförlitliga anslutningar.

Smält metall kyls snabbt och stelnar till en extremt stark svets som kan monteras även på platser där konventionella fästelement inte kan användas.

DA6

Bultsvetsning är en effektiv och snabb metod för att sammanfoga komponenter. Tekniken kan användas i många olika tillämpningar, från metalltillverkning, konstruktion av kopplingsskåp och apparater, kraftverks- och maskinkonstruktion och medicinsk teknik till montering av bildelar.

Vid CD-svetsning (Capacitor Discharge) används kondensatorlagrad energi för att svetsa fast fästelement med liten diameter till tunnare grundmaterial utan betydande distorsion, genombränning eller missfärgning; CD-svetsning kan även användas för att sammanfoga olika material.

Bultsvetsning med dragbåge innebär att parametrarna för svetsström, tid och lyfthöjd ställs in. När svetscykeln har avslutats pressar returfjäderkraften in bulten i smältbadet på plåten för att bilda svetsen och forma den till en krage. Lastkapaciteten beror på olika egenskaper hos både plåt och tapp samt på tillämpningen; en tumregel är att svetsens bärförmåga alltid ska överstiga tappförbandets nominella hållfasthet.

C 06 CD

Bultsvetsning är ett effektivt och snabbt sätt att fästa metallbultar på arbetsstycken. För att använda den effektivt krävs endast en DC-strömkälla, en pistolmagnet, metallbultar och en keramisk hylsa (tillval) som håller tillbaka överflödig smält metall som bildas när den tränger igenom basmaterialet, vilket skapar ensidiga starka svetsar som är motståndskraftiga mot lossning, brott eller försvagning orsakad av vibrationer.

Denna process liknar dragbågsbultsvetsning (ARC), men med högre strömmar och kortare svetstider. Dessutom gör den lägre svetsporositeten att den lämpar sig för bultdiametrar upp till 12 mm i tunn plåt.

Valet av en effektiv bultsvetsmaskin beror på projekttyp och arbetsstyckets storlek. När du gör detta val måste du ta hänsyn till faktorer som svetshålets storlek, diameter, längd, pistolens mått samt ergonomiska egenskaper som vikt och hanteringsegenskaper samt effektbehov och tillgängliga tillbehör.

Slim-Line C.D.

Bultsvetsning är en effektiv och robust lösning för sammanfogning och infästning av delar i många industriella applikationer. Den enkla implementeringen minskar dessutom arbetskostnaderna genom att eliminera förborrning, stansning och nitning samt skyddar grundmetallens yta genom att tillåta tunnare bultar.

Underground Systems Stud welding är avgörande för att säkerställa att avloppsrör och andra underjordiska ledningar fungerar som de ska och eliminerar risken för läckage eller strukturella fel som kan uppstå under högtrafikerade områden. Eftersom detta verktyg skyddar städer och samhällen från skador kan dess betydelse inte överskattas.

Bultsvetsning ger stabila anslutningar som möjliggör smidig drift av hydrauliska, pneumatiska och kylande ledningar i industrimaskiner, vilket eliminerar avbrott och driftstörningar. Dessutom kan täckplåtar och underhållsluckor fästas säkert med den här tekniken så att tekniker kan komma åt utrustningen utan att störa driften.