Bultsvetsningspistol

Bultsvetspistoler använder en elektrisk båge för att säkert fästa fästelementens ändar på basmaterial som metall- och plastytor. De kan användas på både metall och plast.

Denna process är snabb, idealisk för små fästelement med tunt grundmaterial och minskar missfärgning på baksidan av grundmaterialet.

Typer

Det finns olika typer av bultsvetspistoler på marknaden, var och en utformad för specifika uppgifter. Vilken typ du använder beror på själva projektet och om det kräver manuell eller automatiserad drift samt vilken diameter och längd du behöver på bultarna.

Bultsvetsning med dragbåge kan användas i många olika tillämpningar, t.ex. plåttillverkning, konstruktion av kopplingsskåp och tillverkning av apparater, tillverkning av medicintekniska produkter, fordons- och fartygsbyggnad m.m. Svetsningen ger effektiva resultat med hög kvalitet - perfekt för automatisering eller användning i stora volymer.

Tappbultsvetsning kan vara ett extremt kostnadseffektivt alternativ, särskilt för mindre tappdiametrar och korta svetstider (upp till 100 millisekunder). Vid användning av denna process rekommenderas att man använder en keramisk hylsa i vardera änden av svetsen för att undvika svetsstänk.

Vid dragbågsvetsning ansluts en tunn styrkabel från svetsverktyget till en styrenhet, som initierar och signalerar lyftspänningen direkt tillbaka. Dessutom reglerar styrenheten strömflödet under svetsningen och lagrar flera profiler för omedelbar återkallelse.

Gapsvetsning skiljer sig från dragbågsvetsning genom att använda ett kondensatorbatteri som laddas enligt en överenskommen laddningsspänning. När svetsverktyget aktiveras frigörs den lagrade energin genom en tändspets och svetsningen påbörjas nedåt. Den här metoden är mycket mångsidig och kan användas i många olika applikationer, t.ex. i aluminium- och mässingsmaterial med känsliga substrat som porer eller ojämnheter i ytan som hindrar dragna bågsvetsningsprocesser.

Tillämpningar

Bultsvetsning är ett effektivt alternativ till att borra hål i oädel metall och skapar en starkare förbindelse än vad de ingående delarna kan åstadkomma på egen hand. Detta kan leda till sänkta produktionskostnader, färre driftstopp och ökad produkttillförlitlighet - och det är lätt för icke-certifierad personal att utbildas i processen, vilket ger snabb avkastning på investeringen.

Bultsvetsning används ofta inom livsmedelsindustrin för att fästa handtag på köksredskap. Med sina dolda svetsar som ger en slät och elegant yta utan sprickor som kan hysa bakterier eller föroreningar, ger bultsvetsning ett starkt och säkert grepp som inte lossnar med tiden.

Svetsar är mycket starkare än sina respektive grundmaterial, vilket ger ingenjörerna större konstruktionsfrihet och större flexibilitet.

Bultsvetspistolen får en signal från strömförsörjningen för att starta svetscykeln, antingen via avtryckare eller PLC/Robot-styrsignal. När svetscykeln har startat kan alla funktioner som är förknippade med svetsningen utföras - inklusive kontrollerad lyftfunktion som överbryggar gapet mellan bultänden och grundmaterialet för att generera tillräcklig värme. Denna lyftfunktion kan ändras baserat på diameter/svetstidskrav för dess användning.

Säkerhet

Bultsvetsning erbjuder en lättillgänglig lösning för olika tillämpningar, vilket gör det till ett utmärkt alternativ för arbetare utan erfarenhet av svetsning. Även om en stor del av processen är automatiserad och kräver lite utbildning måste pistoloperatörerna ändå hantera pistolen på rätt sätt för att undvika farlig kontakt med smält metall eller svetssprut, som kan skada utrustningen, orsaka brännskador eller förstöra produkter eller material.

Svetspistoler för dragna bågar kan svetsa nästan alla fästelement med en ände som är avsedd för dragna bågar och en basmetall som stål eller aluminium. När avtryckaren trycks in frigörs lagrad energi genom svetsbultens ände och smälter både den och en del av det omgivande materialet, som sedan pressas ihop igen av fjädrar i pistolen.

Bultsvetspistoler kan också användas för att snabbt ansluta luft- och vätskeledningar i maskiner, vilket förbättrar funktionaliteten och säkerheten. De säkra fästena eliminerar läckage och hindrar föroreningar från att tränga in i utrustningen, vilket minskar avbrotten i arbetet och ökar effektiviteten. Bultsvetsning är också användbart inom skeppsbyggnad för att säkra elskåp och ledningar utan luckor där skräp kan ansamlas och hysa bakterier samt för att fästa tråd- och kabelhängare som underlättar organisering och dragning av kablar.

Felsökning

En bultsvetspistol innehåller en solenoid som, när den aktiveras, lyfter upp bultarna till en förutbestämd höjd över arbetsstycket. En elektrisk ström flödar sedan mellan dem för att smälta båda ändarna av bulten samt små områden på båda sidor, vilket skapar en svetsanslutning.

Svetsförbandens styrka och kvalitet beror både på den utrustning som används och på de material som svetsas samman. Eftersom svetsning kan vara ganska känslig för vissa kombinationer av svetsbara material är det viktigt att denna faktor beaktas när man väljer material för ett visst jobb. Svetsbarhetstabeller kan finnas tillgängliga hos tillverkare av bultsvetsar eller liknande utrustning.

Fel i svetsanslutningarna kan bero på för låg temperatur eller för kort appliceringstid (CD-bultsvetsningsprocedurer har fastställda temperaturer och varaktigheter för dessa steg), vilket leder till svaga svetsar med underskurna dubbar som inte tränger igenom grundmaterialet - synliga tecken är oregelbundet ljusa svetskragar eller betydande underskurna dubbar.

Andra möjliga orsaker till fel i en svetsanslutning kan vara överdriven dämpning som förhindrar bultrörelse, ljusbåge som bara smälter ena sidan av bulten och en otillräcklig svetsdiameter eller svetsstorlek. Svetsarna från International Welding Technologies har olika funktioner och egenskaper, t.ex. automatisk laddning och kapacitet för flera olika typer av bultsvetsprocesser.