Revolutionerar infästning med precision och hastighet

Bultsvetsning tar bara en halv sekund och ger en utmärkt svets utan att skada någon av ytorna på grundmaterialet. Denna snabba process gör bultsvetsning idealisk för bultar med mindre diameter eller tunnare material.

Svetspistoler gör det möjligt för operatörer att aktivera och smälta svetszoner effektivt under utmanande förhållanden med ökad automatisering och svetsar av hög kvalitet. En sekvens av maskinstyrda kommandon från svetspistolen kommunicerar med styrenheten för att aktivera och sammanfoga svetszoner för exakta, automatiserade svetsar med maximal kvalitet.

Precision

Bultarna svetsas fast i grundmaterialet genom att tillföra intensiv värme med kontrollerat tryck, vilket skapar en enastående, stark och hållbar svets utan behov av ytterligare operationer som gängtappning, borrning och bultning som kan försvaga strukturen.

Ett svetsverktyg, eller en svetspistol, fäster en fästbult mot basmetallen genom att hålla den mot båda ytorna med tryck. När den är aktiverad skickas en pilotbåge in i materialet för att starta svetscykeln och smälta både dess ände och en del av basmetallen som täcks av keramisk skärmning. När ljusbågen har slutfört sitt arbete skjuter en automatisk pistol in fästelementet i svetsen med en förutbestämd kraft, så att det bildas en stark och tillförlitlig svetsfog av extremt hög kvalitet.

För att säkerställa att bultsvetspistolen fungerar som avsett och att svetsarna är av högsta kvalitet är det viktigt att regelbundet inspektera alla dess komponenter. I synnerhet bör svetsverktyget kontrolleras för korrekt storlek och inriktning samt slitage eller distorsion för att garantera att rätt svetshöjd uppnås och att trycket appliceras på exakt rätt plats och vid rätt tidpunkt under varje svetscykel - men detta kan vara en utmaning eftersom det handlar om att mäta mekaniska funktioner som kan påverkas av externa faktorer som rost, ytkontaminering eller friktion mellan delar som används.

Hastighet

Bultsvetsning kan vara en extremt snabb och effektiv infästningsmetod tack vare den maximala penetrationen av svetsen och den samtidiga svetsbildningen när bulten drivs in i grundmetallen, vilket minskar arbetskostnaderna och tidsåtgången avsevärt.

Denna process, som kallas CD-bultsvetsning (Capacitor discharge), använder en kondensator för att lagra energi som omedelbart avleds genom utrustningen för att generera en svetsström som smälter bultarna utan att tillsatsmaterial behövs för svetsningen.

När en tapp är svetsad stängs likströmsförsörjningen av och det interna lyftsystemet gör att fjädern kan dyka nedåt, vilket gör att spetsen smälter samman med basmetallen vid svetsänden, vilket resulterar i en svets med fullt tvärsnitt som är starkare än basmetallen och motståndskraftig mot vibrationer.

Bultsvetspistolen har noggrant konstruerats för att vara ergonomiskt bekväm för operatören, med ett ergonomiskt handtag som ligger bekvämt i handen och som håller svetskablar, kontakter och ben borta från oavsiktlig kontakt under arbetet. Dessutom minskar designen onödig belastning på hand och handled för att motverka trötthet.

Noggrannhet

Bultsvetsning används både i produktionslinjer och i manuella applikationer och ger exakta fästlösningar. Med hjälp av en elektrisk ljusbåge smälts pistol och metallbult samman på några millisekunder med minimal materialkontakt utan behov av tillsatsmaterial, vilket ger designflexibilitet och sänker arbetskostnaderna.

Elektrisk ström används för att styra processen, där svetstråden passerar genom en pistol och skapar en elektrisk båge som värmer båda materialen till deras smältpunkter innan de skjuts samman permanent på plats.

Valet av lämplig svetsmaskin beror på flera variabler, bland annat materialtyp och -tjocklek, önskad bultgeometri och svetstid. Kondensatorurladdningssvetsning (CD) tenderar att vara mindre förlåtande mot ojämnheter i grundmaterialet medan dragbågsvetsning (DA) ger längre svetstider med större flexibilitet när det gäller materialets skick.

En annan faktor att ta hänsyn till vid valet av svetsmaskin är effekten; den avgör både storleken på svetsbadet och dess synlighet på baksidan av materialet. En effektiv svetsmaskin bör dessutom kunna användas för att svetsa både tunna och tjocka metaller samtidigt.

Flexibilitet

I motsats till punktsvetsning används vid bultsvetsning en intensiv elektrisk puls för att snabbt smälta metall vid hög temperatur. Därför måste användarna bära lämplig skyddsutrustning och vara mycket försiktiga när de använder denna maskin. Dessutom producerar processen värme, smält metall och strålning som kräver utbildad professionell eller automatiserad utrustning när man utför denna typ av svetsprocess. Många företag föredrar utbildad personal eller automatiserade maskiner när de utför den här typen av bultsvetsning.

När ett system - strömkälla och pistol anslutna till varandra - får en "upp"-signal börjar svetsningen. Ofta sker detta i form av en avtryckare, men även andra källor som PLC:er eller robotar kan sända ut signaler om att svetssekvenserna ska påbörjas. Efter att ha mottagit en sådan signal från någon av källorna flödar ström från strömkällan ut i svetsbanan för att börja sätta svetsbanan i rörelse.

Svetsverktyg (även kallade pistoler) leder ström genom en hylsa som är fäst på tappen och skapar svetsbanan. När den väl är etablerad frigörs lagrad energi med hjälp av en speciell "timing"-spets för att tvinga nedåtriktad kraft på smält metallbad och skapa en omedelbar svetssträng som sammanfogar material på ett robust sätt.

Bultsvetsning med kondensatorurladdning är idealisk för bultar med mindre diameter och tunnare basmaterial, tack vare den snabba svetsningsprocessen som endast innebär att små delar av basmaterialet på baksidan smälts; detta minskar risken för missfärgning eller skador på finishen.