Saplama Kaynak Tabancası

Saplama kaynak tabancaları, bağlantı elemanı uçlarını metal ve plastik yüzeyler gibi temel malzemelere güvenli bir şekilde kaynaştırmak için bir elektrik arkı kullanır. Hem metaller hem de plastikler üzerinde kullanılabilirler.

Bu işlem hızlıdır, ince ana malzemeye sahip küçük bağlantı elemanları için idealdir ve ana malzemenin tersinde renk bozulmasını azaltır.

Türleri

Piyasada her biri belirli görevler için tasarlanmış çeşitli saplama kaynak tabancaları vardır. Hangi türü kullanacağınız, projenizin kendisine ve manuel veya otomatik çalışma gerektirip gerektirmediğine ve ayrıca saplamalar için gerekli çap ve uzunluğa bağlıdır.

Çekme ark saplama kaynağı, sac metal imalatı, anahtar dolabı yapımı ve cihaz üretimi, tıbbi cihaz üretimi, araç ve gemi yapımı ve daha fazlası dahil olmak üzere çok sayıda uygulamada bulunabilir. Otomasyon veya yüksek hacimli kullanım için mükemmel olan kaliteli sonuçlar üreten verimli sonuçlar sunar.

Çekme ark saplama kaynağı, özellikle daha küçük saplama çapları ve kısa kaynak süreleri (100 milisaniyeye kadar) için son derece uygun maliyetli bir seçenek olabilir. Bu işlemi kullanırken, kaynak sıçramasını önlemek için kaynağınızın her iki ucunda da seramik bir yüksük kullanmanız önerilir.

Çekme ark kaynağı, kaynak aletinden ince bir kontrol kablosunun, kaldırma voltajını doğrudan başlatan ve geri sinyal veren bir kontrolöre bağlanmasını gerektirir. Ayrıca bu kontrolör, kaynak sırasında akım akışını düzenler ve anında geri çağırmak için birden fazla profili depolar.

Boşluk kaynağı, kararlaştırılan bir şarj voltajına göre şarj edilen bir kondansatör bataryası kullanarak çekilmiş ark kaynağından farklıdır. Kaynak aleti etkinleştirildiğinde, depolanan enerji bir ateşleme ucu aracılığıyla serbest bırakılır ve kaynak aşağı doğru başlar. Bu yöntem, gözenekler veya çekme ark kaynağı işlemlerini engelleyen yüzey kusurları gibi hassas alt tabakalara sahip alüminyum ve pirinç malzemeler gibi çok çeşitli uygulamalarda büyük bir çok yönlülük sağlar.

Uygulamalar

Saplama kaynağı, ana metalde delik delmeye etkili bir alternatif sunarak bileşen parçalarının tek başına yapabileceğinden daha güçlü bir bağlantı oluşturur. Bunun sonucunda üretim maliyetleri düşer, arıza süreleri azalır ve ürün güvenilirliği artar; sertifikalı olmayan çalışanlar bu süreçte kolayca eğitilebilir ve yatırımdan hızlı geri dönüş sağlanabilir.

Saplama kaynağı, gıda endüstrisinde kulpları pişirme kaplarına tutturmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bakteri veya kirletici barındırabilecek yarıklar veya çatlaklar olmadan pürüzsüz ve şık bir dış yüzey oluşturan gizli kaynaklarıyla saplama kaynağı, zamanla gevşemeyen güçlü ve güvenli tutuşlar sağlar.

Kaynaklar kendi ana malzemelerinden çok daha güçlüdür ve mühendislere daha fazla tasarım özgürlüğü ve daha fazla esneklik sağlar.

Saplama kaynak tabancası, tetik çekme veya PLC/Robot kontrol sinyali yoluyla kaynak döngüsünü başlatmak için güç kaynağından bir sinyal alır. Başladıktan sonra, yeterli ısı üretmek için saplama ucu ile ana malzeme arasındaki boşluğu kapatan kontrollü kaldırma dahil olmak üzere kaynak performansı ile ilgili tüm işlevler gerçekleştirilebilir. Bu kaldırma işlevi, kullanımının çap / kaynak süresi gereksinimlerine göre değiştirilebilir.

Güvenlik

Saplama kaynağı, çeşitli uygulamalar için erişilebilir bir çözüm sunarak kaynak deneyimi olmayan çalışanlar için mükemmel bir seçenek haline gelir. Sürecin büyük bir kısmı otomatiktir ve çok az eğitim gerektirse de, tabanca operatörleri ekipmana zarar verebilecek, yanıklara neden olabilecek veya ürünleri ya da malzemeleri bozabilecek erimiş metal veya kaynak sıçraması ile tehlikeli teması önlemek için tabancalarını uygun şekilde kullanmalıdır.

Çekme ark saplama kaynak tabancaları, bir ucu çekme ark kaynağı için tasarlanmış ve yumuşak çelik veya alüminyum gibi bir ana metale sahip hemen hemen her bağlantı elemanını kaynaklayabilir. Tetiğe basıldığında, depolanan enerji kaynak saplamasının ucundan salınarak hem saplamayı hem de çevresindeki malzemenin bir kısmını eritir, ardından tabancadaki yaylar tarafından tekrar sıkıştırılır.

Saplama kaynak tabancaları ayrıca makinelerdeki hava ve sıvı hatlarını hızlı bir şekilde bağlayarak işlevselliğini ve güvenliğini artırmak için de kullanılabilir. Güvenli bağlantıları sızıntıları ortadan kaldırır ve kirleticilerin ekipmana girmesini engelleyerek verimliliği artırırken iş kesintilerini azaltır. Saplama kaynağı aynı zamanda gemi yapımında elektrik muhafazalarını ve kabloları, döküntülerin birikebileceği ve bakterileri barındırabileceği boşluklar olmadan sabitlemek ve kabloların düzenlenmesini ve yönlendirilmesini kolaylaştıran tel ve kablo askılarını takmak için de kullanışlıdır.

Sorun Giderme

Saplama kaynak tabancası, etkinleştirildiğinde saplamayı iş parçasının üzerinde önceden belirlenmiş bir yüksekliğe kaldıran bir solenoid içerir. Daha sonra saplamanın her iki ucunu ve her iki taraftaki küçük alanları eritmek için aralarında bir elektrik akımı akar ve bir kaynak bağlantısı oluşturur.

Kaynak bağlantılarının gücü ve kalitesi hem kullanılan ekipmana hem de birlikte kaynak yapılan malzemelere bağlıdır. Kaynak, kaynaklanabilir malzemelerin belirli kombinasyonlarına karşı oldukça hassas olabileceğinden, herhangi bir iş için malzeme seçerken bu faktörün göz önünde bulundurulması çok önemlidir. Kaynaklanabilirlik tabloları saplama kaynak makinesi veya benzer cihazların üreticilerinden temin edilebilir.

Kaynak bağlantı noktalarının başarısızlığı, çok soğuk bir sıcaklık veya uygulama süresinden kaynaklanabilir (CD saplama kaynağı prosedürleri bu adımlar için belirli sıcaklık ve sürelere sahiptir), bu da ana malzemelerine nüfuz etmeyen alttan kesilmiş saplamalarla zayıf kaynaklara yol açar - görünür işaretler arasında düzensiz parlak kaynak bilezikleri veya önemli alttan kesilmiş saplamalar bulunur.

Bir kaynak bağlantısındaki arızanın diğer olası nedenleri arasında saplama hareketini engelleyen aşırı sönümleme, saplamanın yalnızca bir tarafını eriten kaynak ark darbesi ve yetersiz kaynak çapı veya kaynak boyutu sayılabilir. International Welding Technologies'in kaynak makineleri, otomatik yükleme kabiliyeti ve birden fazla saplama kaynağı işlemi için kapasite gibi çeşitli kabiliyet ve özelliklere sahiptir.