Революція в кріпленні з точністю та швидкістю

Зварювання шпильок займає лише півсекунди і забезпечує відмінний шов, не пошкоджуючи жодну з поверхонь основного металу. Такий швидкий процес робить зварювання шпильок ідеальним для зварювання шпильок меншого діаметру або тонших матеріалів.

Зварювальні пістолети дозволяють операторам ефективно активувати та плавити зварювальні зони в складних умовах, забезпечуючи підвищену автоматизацію та високу якість зварювання. Послідовність команд керування машиною від зварювального пістолета передається на контролер для активації та плавлення зварювальних зон для точного автоматизованого зварювання з максимальною якістю на виході.

Точність

Шпилька приварюється до основного матеріалу за допомогою інтенсивного нагрівання з контрольованим тиском, створюючи чудовий, міцний і довговічний зварний шов без додаткових операцій, таких як нарізання різьби, свердління і болтове з'єднання, які можуть послабити його структуру.

Зварювальний інструмент, або пістолет, прикріплює шпильку до основного металу, притискаючи її до обох поверхонь під тиском. Після активації зварювальної дуги в матеріал подається пробна дуга, яка починає зварювальний цикл і розплавляє як її кінець, так і деяку ділянку основного металу, вкриту керамічним захистом. Після того, як дуга завершила свою роботу, автоматичний пістолет занурює шпильку в шов із заданим зусиллям, щоб сформувати надзвичайно якісне, міцне та надійне зварне з'єднання.

Щоб гарантувати, що зварювальний пістолет працює за призначенням, а зварні шви мають найвищу якість, дуже важливо регулярно перевіряти всі його компоненти. Зокрема, зварювальний інструмент слід перевіряти на правильність розмірів і вирівнювання, а також на наявність зносу або деформації, щоб гарантувати правильну висоту зварного шва і тиск в потрібному місці і в потрібний час під час кожного зварювального циклу - однак це може бути складним завданням, оскільки це пов'язано з вимірюванням механічних функцій, на які можуть впливати зовнішні фактори, такі як іржа, поверхневе забруднення або тертя між деталями, що експлуатуються.

Швидкість

Зварювання шпильок може бути надзвичайно швидким і ефективним методом кріплення завдяки максимальному проникненню зварювального шва і одночасному формуванню зварного шва під час вбивання шпильки в основний метал, що значно скорочує трудовитрати і витрати часу.

Цей процес, відомий як конденсаторне зварювання шпильок, використовує конденсатор для накопичення енергії, яка негайно розсіюється через обладнання для створення зварювального струму, що розплавляє шпильки, не потребуючи присадного матеріалу для зварних швів.

Після зварювання шпильки джерело живлення постійного струму вимикається, а внутрішня система підйому дозволяє пружині зануритися вниз, що призводить до злиття кінчика шпильки з основним металом в кінці зварювання, в результаті чого зварний шов по всьому перерізу стає міцнішим за основний метал і стійким до вібрації.

Зварювальний пістолет для зварювання шпильок був ретельно сконструйований таким чином, щоб бути ергономічно зручним для оператора: ергономічна ручка зручно лежить в руці та захищає зварювальні кабелі, роз'єми та ніжки від випадкового дотику під час роботи. Крім того, його конструкція зменшує надмірне навантаження на кисть і зап'ястя, допомагаючи боротися з втомою.

Точність

Зварювання шпильками можна знайти як на виробничих лініях, так і в ручному режимі, пропонуючи точні рішення для кріплення. За допомогою електричної дуги пістолет і металевий шпилька сплавляються разом за мілісекунди з мінімальним контактом з матеріалом і без використання наповнювача, забезпечуючи гнучкість конструкції і знижуючи трудовитрати.

Для керування процесом використовується електричний струм, через який проходить зварювальний дріт, а спусковий гачок пістолета створює електричну дугу, яка нагріває обидва матеріали до температури плавлення, після чого вони міцно з'єднуються на місці.

Вибір ідеального зварювального апарату залежить від кількох змінних, зокрема типу та товщини матеріалу, бажаної геометрії зварювального шва та часу зварювання. Зварювання конденсаторним розрядом (CD), як правило, менш поблажливе до дефектів основного матеріалу, в той час як зварювання осадженою дугою (DA) дозволяє збільшити час зварювання і більш гнучко реагувати на стан матеріалу.

Ще одним елементом, який слід враховувати при виборі ідеального зварювального апарата, є потужність; вона визначає як розмір зварювальної ванни, так і видимість зварювального шва на зворотному боці матеріалу. Крім того, ефективний зварювальний апарат повинен дозволяти одночасно зварювати як тонкі, так і товсті метали.

Гнучкість

На відміну від точкового зварювання, при контактному зварюванні використовується інтенсивний імпульс електричного струму для швидкого розплавлення металу при високій температурі. Тому користувачі повинні носити відповідне захисне спорядження та бути дуже обережними під час роботи з цим апаратом. Крім того, в процесі зварювання виділяється тепло, розплавлений метал і випромінювання, що вимагає наявності кваліфікованого персоналу або автоматизованого обладнання для виконання цього виду зварювання. Багато компаній віддають перевагу кваліфікованим фахівцям або автоматизованому обладнанню для виконання цього виду зварювання шпильок.

Як тільки система - джерело живлення та з'єднаний разом пістолет - отримує сигнал "Вгору", зварювання починається. Часто це відбувається у вигляді натискання на курок, але інші джерела, такі як ПЛК або роботи, також можуть надсилати сигнали для запуску послідовності зварювання. Після отримання такого сигналу від будь-якого джерела, струм від джерела живлення протікає в зварювальний тракт, щоб почати приводити зварювальний тракт у рух.

Зварювальні інструменти (також звані пістолетами) подають струм через наконечник, прикріплений до шпильки, створюючи зварювальний шов. Після встановлення зварювального шва накопичена енергія вивільняється за допомогою спеціального "синхронізуючого" наконечника, який чинить тиск на розплавлений метал, створюючи миттєве міцне з'єднання матеріалів у вигляді зварювального шва.

Зварювання шпильок конденсаторним розрядом ідеально підходить для шпильок меншого діаметру та тонших матеріалів основи завдяки швидкому процесу зварювання, який передбачає розплавлення лише невеликих ділянок матеріалу основи зі зворотного боку; це знижує ймовірність знебарвлення або пошкодження покриття.