螺柱焊枪专为高性能和耐用性而设计

螺柱焊接可通过螺纹孔将螺柱、焊接销钉和头螺栓快速连接到金属工件上。由于焊点强度高，螺柱焊接在许多行业中都是一种不可多得的紧固方法。

由于螺柱焊接的温度较高，可能会产生金属飞溅，因此需要慎重考虑。不过，有一些工具和技术可以降低这一过程中的风险。

可靠的机械间隙系统

螺柱焊接与其他焊接方法不同，它不需要开孔，因此与其他涉及钻孔、冲孔、攻丝或铆接的方法相比，更易于操作和使用。此外，这还降低了泄漏风险和腐蚀风险。

螺柱焊接速度很快。电弧只需持续几分之一秒就能完成断电，金属螺柱潜入熔化的金属池中，形成牢固可靠的焊缝。

陶瓷套管用于容纳熔化的金属池，有助于防止飞溅并形成稳定的焊缝。螺柱焊枪的电缆在将电流从电源输送到焊接工具方面起着关键作用；因此，这种电线必须足够坚固，能够承受大电流而不会过热--就像任何机械功能一样，必须定期测试其性能，以确保其能够提供足够的压力。

螺柱焊接可产生牢固而持久的连接，不会对基板造成可见的损坏或标记，同时具有高度耐腐蚀性的焊珠能够承受比其组件螺柱大得多的载荷。如果操作得当，螺柱焊接可产生高弹性连接，而不会在基板表面留下明显痕迹。

利用电容放电 (CD) 螺柱焊接技术，可将螺纹螺栓、销钉、六角头螺栓、锚固件和其他紧固件快速、准确地焊接到表面上。焊接出的焊缝非常坚固耐用，同时具有良好的视觉效果，适用于所有材料类型。

一旦启动螺柱枪，其内部提升系统就会将螺柱提升到表面，并在其金属部分和螺柱端部之间产生电弧。一旦电弧形成，螺柱就会以预定的力量向下坠落，将两个熔化的端头合并，形成一个完整的焊缝--由于预烧和既定的焊接时限，整个焊缝可实现 360 度一致、均匀的熔化。

螺柱焊接采用全表面焊接，无需钻孔和攻丝。这种连接更加可靠，能够承受振动而不会松动、断裂或减弱；无需人工或机器人工序，从而节省了时间和金钱。

将装有陶瓷套圈的金属螺柱装入焊枪卡盘，并将其对准工件。当直流电源启动时，该触发器会激活内部升降系统，将其从板上拉开，同时在其顶端和母材之间产生电弧。

一旦电弧闭合，焊枪就会自动将螺柱插入熔化的金属池中，从而形成坚固可靠的焊缝，其强度和强度均优于母材和螺柱。此外，这种焊缝还具有防漏功能，可确保工业机械中的空气和流体管路安全，不会影响生产效率。

螺柱焊接不像螺钉或螺栓会留下明显的焊点，它是一种不起眼的工艺，只会在金属板背面留下微小而不易察觉的痕迹。这种紧固技术使用电弧将金属螺柱与基材熔化，在高压和熔池快速冷却的情况下形成牢固的终身连接。

将螺柱装入焊枪，通过一个特殊的 "定时 "喷嘴释放储存的能量，在螺柱和工件之间产生电弧。接下来，解除通电，使提升机构自行失效，这样螺柱就会向下坠入熔化金属池中，瞬间凝固，形成无可挑剔的焊接区，其强度甚至超过其母材。

拉弧螺柱焊有多种用途，从装饰面板和门五金件安装，到采用隐蔽焊缝的绝缘系统，以增强功能性和美观性。它还可以帮助打造精致的外观，同时又具有很强的实用性。