Puikkohitsauspistoolin perusteet
Puikkohitsaus on tehokas ja turvallinen menetelmä erilaisten kiinnittimien kiinnittämiseksi nopeasti ja turvallisesti metallialustoihin, ja se muodostaa vahvan liitoksen, joka ylittää jopa perusmetallin lujuuden.Puikkohitsauspistooli on käsikäyttöinen työkalu, joka yhdistää kaksi metallikappaletta toisiinsa valokaaren avulla. Kun valitset sovellukseesi ihanteellisen pistoolin, on useita tekijöitä, jotka on pidettävä mielessä.
Elektrodi
Pistoolin elektrodi (tai kärki) koostuu yleensä korkealaatuisesta kupari- tai messinkimateriaalista, ja siinä on ergonominen muoto, joka on suunniteltu pitämään kiinni hitsatuista pinneistä, ja siinä on myös irrottamista helpottava sulku. Voidaan nähdä pyöreitä, suorakulmaisia tai soikeita muotoja. Koostumus määrittää sähkönjohtavuuden sekä hitsin lujuuden. 6011-elektrodi toimii hyvin useimmille epäjaloille metalleille ja on samalla riittävän monipuolinen kaikkiin hitsausasentoihin - myös muut puikot voivat vastata tiettyihin hitsaustarpeisiin.
Elektrodin tuottaman hitsin tyyppi riippuu muun muassa perusmetallin tyypistä, hitsausprosessista ja olosuhteista. Valuraudan hitsaamiseen tarvitaan eri elektrodityyppejä kuin vähähiilisen tai mietoteräksen hitsaamiseen. Lisäksi sen ydin voi olla olennainen osa - esimerkiksi jos se altistuu korroosiolle, suositellaan lyijysydämellä varustettua elektrodia.
Hitsauselektrodeissa on erilaisia pinnoitteita ja pintakäsittelyjä, kuten kromaattia, nitriiliä, nikrosiliä tai nikkelirautaa, jotka suojaavat niitä korroosiolta ja auttavat hitsiä kiinnittymään varmemmin metallipintoihin. Jotkin pinnoitteet voivat olla jopa ruostumattomia!
Pistoshitsauksen aikana kupari- tai messinkisydämellä varustettu elektrodi luo valokaaren sen ja pistimen ja perusmetallin liitoksen välille, joka lämmittää molemmat komponentit tehokasta hitsausta varten; tämäntyyppinen hitsaus tunnetaan nimellä vetokaari- tai kondensaattoripurkauspistoshitsaus.
Pistoshitsaus kestää vain millisekunteja. Nopeus, lujuus ja tamperelaisuus tekevät tästä hitsaustavasta erinomaisen vaihtoehdon erilaisiin sovelluksiin.
Puikkohitsauslaitteet voidaan konfiguroida hitsaamaan eri metalleja, kuten ruostumatonta terästä ja kuparia, eri halkaisijoihin. Niitä voidaan käyttää myös messingistä valmistettujen nimikilpien ja merkkien kiinnittämiseen, hankausta kestävien nastojen kiinnittämiseen hankausta kestäviin levyihin ja sähkö-/elektroniikkalaitteiden sekä metallitaide-/koriste-esineiden kiinnittämiseen.
Ruuvi tai holkki
Pujotin eli kiristysholkki asennetaan pistoolin päähän siirtämään jousikuormitettua painetta hitsattavaan pulttiin hitsausprosessin aikana ja varmistamaan vahvan sidoksen sen kärjen ja hitsauskärjen välille. On olemassa erilaisia halkaisijakohtaisia holkkeja, kuten CD-pistoolin B-holkki, mutta saatavilla on myös erityyppisiä, kuten ER-holkki (extended radius) ja Bantam C-2 -holkki, jotka täyttävät eri halkaisijavaatimukset.
Lastan ja ruuvipuristimen erehdytään usein pitämään toisiaan korvaavina komponentteina, joita käytetään työkappaleiden tai karatyökalujen pitämiseen CNC-sorvissa, mutta kummallakin on omat etunsa ja käyttökohteensa.
Lastunkannattimissa käytetään kartiomaisia malleja puristusvoiman kohdistamiseen, kun taas ruuvipuristimet kiristyvät esineen ympärille puristusvoiman kohdistamiseksi, joten ne soveltuvat erilaisille työkappaleille.
Ruuvipesät ja hylsyt voidaan valmistaa teräksestä tai alumiinista, mutta jälkimmäinen on yleensä kevyempi ja edullisempi. Teräksestä voi olla hyötyä joissakin tapauksissa sen lujuuden vuoksi.
Kun valitset sovellukseesi ihanteellista ruuvipuristinta, on tärkeää ottaa huomioon sekä työkappaleen koko että mahdolliset erityiset tartuntatarpeet. Porraspanokset tarjoavat useita tasaisia tartuntapintoja, jotka on yhdistetty 90 asteen kulmassa portaiden tapaan ja jotka lisäävät tartuntakykyä - näihin voidaan sovittaa yhä useampia halkaisijoita.
Tehopuristimet tarjoavat yleisemmän kiristysalueen, ja ne ovat riippuvaisia automatisoidusta tehosta, joka tuottaa käsillä olevassa tehtävässä tarvittavan tartuntavoiman. Niiden suurempi runko vaikeuttaa kuitenkin pienten työkappaleiden mahtumista riittävän lähelle sitä turvallista kiinnitystä varten.
Työstöruuveilla on sama tehtävä kuin voimapuristimilla, mutta ne ovat paljon pienempiä, joten ne soveltuvat erinomaisesti pienempien työkappaleiden käsittelyyn ilman vaikeuksia. Ruuvipuristimilla saavutetaan lisäksi parempi samankeskisyys kuin leukapuristimilla, koska niiden tartuntapaine kohdistuu koko kehälle eikä vain tiettyihin kosketuskohtiin työkappaleen kehällä.
Hitsaus Vihje
Puikkohitsauspistoolin hitsauskärjen tehtävänä on kiinnittää elektrodi ja puikko. Oikein toimiessaan hitsauskärki pitää molemmat komponentit tukevasti paikallaan ja sallii silti virran kulkea läpi kuumentaakseen molemmat komponentit samanaikaisesti. Useat tekijät ratkaisevat lopulta sen onnistumisen:
Ensinnäkin hitsauskärjen on oltava sopivan kokoinen; tämä määrittää, minkä kokoista lankaa voidaan käyttää ja mikä on hitsin tunkeuma. Seuraavaksi hitsauskärjen on oltava puhdas; likaiset kärjet johtavat huonoon valokaaren käynnistymiseen, alhaisempaan tunkeutumisnopeuteen, epäjohdonmukaiseen hitsin laatuun ja yleisesti ottaen huonoon hitsin laatuun. Puhtausvaatimusten lisäksi hyvän istuvuuden vaatimukset varmistavat, että hitsaustyökalun keskipisteet ovat yhdenmukaiset ja että hitsausvirta kohdistuu pikemminkin tappiin kuin sitä ympäröiviin pintoihin.
Toinen hitsaukseen vaikuttava tekijä on valokaariaika eli se, kuinka kauan kestää, ennen kuin puikko saavuttaa hitsauspisteen ja sulaa yhteen perusmateriaalin kanssa. Tämä aika voi riippua muun muassa pultin koosta ja halkaisijasta, käytetyn hitsausprosessin tyypistä ja virran virtausnopeudesta, ja se voi vaihdella merkittävästi eri hitsausprosessien välillä.
Lopuksi on otettava huomioon myös hitsauspistoolin kaarijännite ja jousipaine. Korkeammat jännitteet ja suuremmat jousipaineet aiheuttavat yleensä enemmän hitsauksia minuutissa, kun taas matalammat jännitteet ja pienemmät jousipaineet johtavat siihen, että hitsauksia syntyy vähemmän tiettyä aikaa kohden.
Puikkohitsaajat käyttävät yleensä kahta hitsausmuotoa: vetokaarihitsausta ja kondensaattoripurkausta (CD). Vetokaarihitsausta voidaan käyttää useimpiin kiinnittimiin - myös seostettuihin ja seostamattomiin teräksiin sekä alumiiniin - mutta CD-hitsaus on yleensä varattu halkaisijaltaan pienemmille kiinnittimille, jotta hitsit saadaan aikaan ilman merkittävää vääristymistä tai kääntöpuolen värjäytymistä.
Tärkeä tekijä, joka vaikuttaa molempiin pulttihitsaustyyppeihin, on se, miten hitsaaja käsittelee ja liikuttaa pistooliaan. Laadukkaiden ja toistettavien hitsausten aikaansaaminen edellyttää tarkkaa käsittelyä, joka mahdollistaa tarkan hallinnan ja pysyy samalla riittävän vakaana tehokkaiden ja toistettavien hitsausten aikaansaamiseksi; muutoin vaarana on ylisuuren helmapalan syntyminen, kun taas liian nopea liikkuminen voi vähentää tunkeutumista ja heikentää hitsin tunkeutumista.
Turvallisuus
Puikkohitsauspistooli on erittäin voimakas työkalu, joten sitä on käsiteltävä varoen. Älä koskaan anna kenenkään koskettaa sitä paljain käsin prosessin ollessa käynnissä tai altista sitä syttyville materiaaleille; pidä myös vesi poissa, sillä roiskeet tai roiskeet voivat aiheuttaa turvallisuusriskin hitsausalueella; suojaa silmät kipinöiltä tai valokaaren välähdyksiltä, jotka voivat aiheuttaa epämukavuutta tai vammoja; käytä suojaa/kasvonaamaria ja pysy kahden metrin päässä hitsausalueesta palovammojen välttämiseksi; käytä aina asianmukaisia suojavarusteita käsitellessäsi tätä voimakasta laitetta!
Puikkohitsausta käytetään moniin tarkoituksiin rakennusteollisuudessa, aina vahvojen rakenteiden rakentamisesta elintärkeän tieinfrastruktuurin, kuten liikennemerkkien ja -esteiden, asentamiseen. Ruuvihitsaus on olennainen osa rakenteiden lujittamisessa ja vakauttamisessa; sen käyttö on usein tarpeen vakaiden kiinnityspisteiden luomisessa pilvenpiirtäjiin tai siltoihin, jotka tukevat kattoristikoita, telineitä tai tikkaita; se auttaa myös kiinnityspisteiden turvaamisessa pilvenpiirtäjien tai siltojen kattoristikoiden, telineiden tai tikkaiden kiinnityspisteissä sekä kiinnityspisteiden luomisessa kiinnityspisteisiin pilvenpiirtäjien tai siltojen kiinnityspisteiden turvaamisessa sekä elintärkeän tieinfrastruktuurin, kuten liikennemerkkien tai -esteiden, asennuksessa.
Pistoshitsausta käytetään laajalti teollisuuskoneissa, jotta varmistetaan tiiviit liitokset ja koneiden moitteeton toiminta. Menetelmää voidaan käyttää myös sairaaloissa, sillä se luo puhtaita hitsaussaumoja, joissa on mahdollisimman vähän bakteereja tai muita taudinaiheuttajia sisältäviä likaloukkuja.
Huonekaluteollisuus on myös riippuvainen pulttihitsauksesta pöytien, kaappien ja hyllyjen kaltaisten kappaleiden kokoamisessa. Hitsauspistoolia käyttävät työntekijät luovat kiinnikkeitä, jotka pysyvät piilossa näkyviltä ja tarjoavat samalla kestäviä ja pitkäaikaisia liitoksia, mikä auttaa varmistamaan laadukkaan huonekalutuotannon.
Pistoolit ovat monipuolisia työkaluja, jotka soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin ja jotka on suunniteltu yksilöllisiin tarpeisiin. Saatavilla on erilaisia malleja näiden vaatimusten täyttämiseksi. Jotkin niistä voidaan konfiguroida vetokaari- tai lyhytaikaisia prosesseja varten, kun taas toiset on varustettu joko keraamisilla raudoilla tai flux-kuormitetuilla puikoilla; lisäksi on olemassa laitteita, jotka on suunniteltu erityisesti kierteitettyjä kondensaattoripurkaushitsausprosesseja (CD) varten.