Le basi di una pistola per la saldatura di prigionieri

La saldatura dei prigionieri è un metodo efficiente e sicuro per fissare vari tipi di elementi di fissaggio in modo rapido e sicuro ai substrati metallici, fornendo una connessione forte che supera persino la resistenza del metallo di base. Quando si sceglie la pistola ideale per la propria applicazione, ci sono diversi fattori da tenere in considerazione.

Elettrodo

Un elettrodo (o punta) per la pistola per la saldatura dei prigionieri comprende tipicamente materiale di rame o ottone di alta qualità e presenta una forma ergonomica progettata per trattenere i prigionieri saldati e una ghiera per facilitarne la rimozione. Si possono trovare forme rotonde, rettangolari o ovali. La composizione determina la conducibilità dell'elettricità e la resistenza della saldatura. L'elettrodo 6011 funziona bene sulla maggior parte dei metalli di base ed è sufficientemente versatile per tutte le posizioni di saldatura; anche altre bacchette possono soddisfare esigenze di saldatura specifiche.

Il tipo di saldatura che un elettrodo produce dipende da fattori quali il tipo di metallo base, il processo di saldatura e le condizioni. La saldatura della ghisa richiede tipi di elettrodi diversi rispetto alla saldatura di acciaio a basso tenore di carbonio o di acciaio dolce. Inoltre, l'anima può svolgere un ruolo fondamentale: ad esempio, se esposta alla corrosione, è consigliabile un elettrodo con anima in piombo.

Gli elettrodi di saldatura sono dotati di vari rivestimenti e finiture superficiali, come cromato, nitrile, nicrosil o nichel-ferro, che li proteggono dalla corrosione e aiutano la saldatura a legarsi più saldamente alle superfici metalliche. Alcuni rivestimenti possono addirittura essere antiruggine!

Durante la saldatura dei prigionieri, un elettrodo con un'anima di rame o di ottone genera un arco elettrico tra esso e la giunzione tra prigioniero e metallo di base che riscalda entrambi i componenti per una saldatura efficace; questo tipo di saldatura è noto come saldatura ad arco teso o a scarica di condensatore.

La saldatura dei prigionieri richiede solo pochi millisecondi. Le sue caratteristiche di velocità, forza e resistenza alla manomissione rendono questo tipo di saldatura un'opzione eccellente per diverse applicazioni.

Le saldatrici per viti prigioniere possono essere configurate per saldare vari metalli, come l'acciaio inossidabile e il rame, a vari diametri. Possono anche essere utilizzate per fissare oggetti come targhette e distintivi in ottone, per fissare borchie resistenti all'abrasione su piastre resistenti all'abrasione e per fissare dispositivi elettrici/elettronici e oggetti artistici/decorativi in metallo.

Mandrino o pinza di serraggio

Una pinza, o mandrino, viene installata all'estremità di una pistola per la saldatura di prigionieri per trasferire una pressione a molla sul prigioniero saldato durante il processo di saldatura e garantire un forte legame tra la punta e la punta di saldatura. Esistono pinze specifiche per diversi diametri, come la pinza "B" per le pistole per prigionieri CD, ma sono disponibili anche tipi speciali, come la pinza "ER (extended radius)" e la pinza Bantam C-2, per soddisfare le esigenze di diversi diametri.

Le pinze di serraggio e i mandrini sono spesso scambiati come componenti intercambiabili utilizzati per contenere i pezzi o gli utensili del mandrino sui torni CNC, ma ciascuno di essi presenta vantaggi e applicazioni distinti.

Le pinze di presa utilizzano design conici per applicare la forza di serraggio, mentre i mandrini si stringono attorno all'oggetto per applicare la forza di serraggio, rendendoli adatti a vari pezzi.

I mandrini e le pinze di serraggio possono essere realizzati in acciaio o in alluminio, anche se quest'ultimo tende a essere più leggero e meno costoso. L'acciaio può essere utile in alcuni casi per la sua resistenza.

Quando si sceglie il mandrino ideale per la propria applicazione, è essenziale prendere in considerazione sia le dimensioni del pezzo che le eventuali esigenze di presa specifiche. Le pinze di serraggio a gradini offrono più superfici di presa piane collegate ad angoli di 90 gradi, simili a scale, per una maggiore capacità di presa, e possono ospitare una gamma crescente di diametri.

I mandrini motorizzati offrono un campo di serraggio più generale e dipendono dall'alimentazione automatica per fornire la forza di presa necessaria per il compito da svolgere. Tuttavia, il loro corpo più grande rende più difficile l'avvicinamento dei pezzi piccoli per un serraggio sicuro.

I mandrini a pinza svolgono la stessa funzione dei mandrini di potenza, ma sono molto più piccoli, il che li rende ideali per gestire senza difficoltà i pezzi più piccoli. Inoltre, i mandrini a pinze offrono una migliore concentricità rispetto ai mandrini a ganasce, poiché la loro pressione di presa si applica su tutta la circonferenza anziché solo su specifiche aree di contatto della circonferenza del pezzo.

Suggerimento per la saldatura

La punta di saldatura di una pistola per saldatura di prigionieri serve a fissare l'elettrodo e il prigioniero. Se funziona correttamente, la punta di saldatura trattiene saldamente entrambi i componenti, consentendo al contempo il passaggio della corrente per riscaldare entrambi i componenti contemporaneamente. Sono diversi i fattori che ne determinano il successo:

In primo luogo, la punta di saldatura deve essere di dimensioni adeguate; ciò determina la dimensione del filo che può essere utilizzato e la penetrazione in una saldatura. Inoltre, la punta di saldatura deve essere pulita; le punte sporche causano un cattivo avvio dell'arco, tassi di penetrazione più bassi, una qualità di saldatura incoerente e una qualità di saldatura complessivamente scadente. Oltre ai requisiti di pulizia, i requisiti di buon adattamento assicurano la coerenza dei punti centrali dell'utensile di saldatura e che la corrente di saldatura sia diretta verso il perno piuttosto che verso le superfici circostanti.

Un altro fattore di saldatura è il tempo d'arco, ovvero il tempo necessario al perno per raggiungere il punto di saldatura e fondersi con il materiale di base. Questo tempo può dipendere da fattori quali le dimensioni e il diametro del perno, il tipo di processo di saldatura impiegato e la portata di corrente; inoltre, può variare in modo significativo tra i vari processi di saldatura.

Infine, occorre tenere conto anche della tensione dell'arco e della pressione della molla di una pistola di saldatura. Tensioni più elevate con pressioni della molla maggiori tendono a creare più saldature al minuto, mentre tensioni più basse con pressioni della molla ridotte portano a meno saldature per un determinato tempo.

I saldatori di prigionieri utilizzano in genere due forme di saldatura: ad arco trafilato e a scarica di condensatore (CD). Mentre la saldatura ad arco trafilato può essere utilizzata sulla maggior parte degli elementi di fissaggio, compresi gli acciai legati e non legati e l'alluminio, la saldatura CD è solitamente riservata agli elementi di fissaggio di diametro inferiore per creare saldature senza distorsioni significative o scolorimenti sul lato opposto.

Un fattore importante per entrambi i tipi di saldatura è il modo in cui il saldatore manipola e muove la pistola. Per ottenere saldature di alta qualità e ripetibili è necessaria una manipolazione accurata che consenta un controllo preciso pur rimanendo sufficientemente ferma per ottenere saldature efficaci e ripetibili; altrimenti si rischia di creare un cordone sovradimensionato, mentre un movimento troppo rapido può ridurre la penetrazione e indebolire la saldatura.

Sicurezza

La pistola di saldatura per prigionieri è uno strumento estremamente potente, pertanto deve essere maneggiata con cautela. Non permettere mai a nessuno di toccarla a mani nude mentre è in corso il processo o di esporla a materiali infiammabili; tenere inoltre lontana l'acqua, poiché schizzi o schizzi potrebbero rappresentare un rischio per la sicurezza nell'area di saldatura; proteggere gli occhi da scintille o lampi d'arco che possono causare disagio o lesioni; utilizzare uno scudo/maschera e rimanere a un metro e mezzo dall'area di saldatura per evitare ustioni; indossare sempre un'attrezzatura di sicurezza adeguata quando si maneggia questa potente macchina!

La saldatura dei prigionieri ha molti impieghi nel settore edile, dalla costruzione di strutture robuste all'installazione di infrastrutture stradali vitali come segnali stradali e barriere. La saldatura dei prigionieri svolge un ruolo essenziale nel rafforzamento e nella stabilizzazione delle strutture; la sua applicazione è spesso necessaria per creare punti di ancoraggio stabili su grattacieli o ponti che sostengono capriate, impalcature o scale; contribuisce inoltre alla sicurezza dei punti di ancoraggio per le capriate dei tetti dei grattacieli o dei ponti, per le impalcature o per le scale, oltre a fornire punti di ancoraggio per assicurare i punti di ancoraggio su grattacieli o ponti che contribuiscono ad assicurare i punti di ancoraggio per i punti di ancoraggio su grattacieli o ponti, oltre a contribuire all'installazione di infrastrutture stradali vitali come segnali stradali o barriere.

La saldatura dei prigionieri è ampiamente utilizzata nei macchinari industriali, per garantire connessioni a prova di perdite e il corretto funzionamento delle macchine. Anche negli ospedali questo metodo può essere utilizzato, in quanto crea saldature pulite e con minime trappole di sporco che potrebbero ospitare batteri o altri agenti patogeni.

Anche le industrie di produzione di mobili dipendono dalla saldatura dei prigionieri per assemblare pezzi come scrivanie, armadi e scaffali. Gli operai che utilizzano la pistola di saldatura creano fissaggi che rimangono nascosti alla vista, garantendo al contempo connessioni solide e durature, contribuendo a garantire una produzione di mobili di alta qualità.

Le pistole per stuccatura sono strumenti versatili, adatti a un assortimento di applicazioni e progettati per soddisfare le esigenze individuali. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare tali esigenze. Alcuni possono essere configurati per processi ad arco trafilato o a ciclo breve, mentre altri sono dotati di ghiere in ceramica o di perni caricati a flusso; inoltre, ci sono quelli progettati specificamente per i processi di saldatura a scarica di condensatori (CD) filettati.