Os princípios básicos de uma pistola de soldadura de pernos

A soldadura de pernos é um método eficiente e seguro para fixar vários tipos de fixadores de forma rápida e segura a substratos metálicos, proporcionando uma ligação forte que excede mesmo a resistência do metal de base de origem. Ao selecionar a pistola ideal para a sua aplicação, há vários factores a ter em conta.

Elétrodo

Um elétrodo (ou ponta) para a pistola de soldadura de pernos é normalmente composto por cobre ou latão de alta qualidade e apresenta uma forma ergonómica concebida para segurar os pernos soldados, incluindo uma ponteira para facilitar a remoção. As formas podem ser redondas, rectangulares ou ovais. A composição determina a condutividade da eletricidade, bem como a resistência da soldadura. Um elétrodo 6011 funciona bem na maioria dos metais de base, sendo suficientemente versátil para todas as posições de soldadura - outras varetas podem também satisfazer necessidades de soldadura específicas.

O tipo de soldadura que um elétrodo produz depende de factores como o tipo de metal de base, o processo de soldadura e as condições. A soldadura de ferro fundido requer tipos de eléctrodos diferentes da soldadura de aço de baixo carbono ou aço macio. Além disso, a sua alma pode desempenhar um papel fundamental - por exemplo, se estiver exposto à corrosão, é aconselhável um elétrodo com alma de chumbo.

Os eléctrodos de soldadura vêm equipados com vários revestimentos e acabamentos de superfície, como cromato, nitrilo, nicrosilo ou ferro-níquel, para os proteger da corrosão e ajudar a soldadura a ligar-se mais firmemente às superfícies metálicas. Alguns revestimentos podem até ser à prova de ferrugem!

Durante a soldadura de pernos, um elétrodo com um núcleo de cobre ou latão gera um arco elétrico entre ele e a junção do perno e do metal de base que aquece ambos os componentes para uma soldadura eficiente; este tipo de soldadura é conhecido como soldadura de pernos por arco puxado ou por descarga de condensador.

A soldadura de pernos demora apenas milissegundos. Com as suas características de velocidade, força e resistência à manipulação, este tipo de soldadura é uma excelente opção para várias aplicações.

Os soldadores de pernos podem ser configurados para soldar vários metais, como o aço inoxidável e o cobre, em vários diâmetros. Também podem ser utilizados para fixar artigos como placas de identificação e emblemas feitos de latão, fixar pernos resistentes à abrasão a placas resistentes à abrasão e fixar dispositivos eléctricos/electrónicos, bem como objectos de arte/decoração em metal.

Mandril ou pinça

Uma pinça, ou mandril, é instalada na extremidade de uma pinça de soldadura de pernos para transferir a pressão da mola para o perno soldado durante o processo de soldadura e assegurar uma ligação forte entre a sua ponta e a ponta de soldadura. Existem pinças de diferentes diâmetros específicos, como a pinça "B" para pinças CD, mas também estão disponíveis tipos especiais, incluindo uma pinça "ER (raio alargado) e uma pinça Bantam C-2, para satisfazer requisitos de diâmetros diferentes.

A pinça e o mandril são muitas vezes confundidos como componentes intercambiáveis utilizados para segurar peças de trabalho ou ferramentas de fuso em tornos CNC, mas cada um tem vantagens e aplicações distintas.

As pinças de pinças utilizam designs cónicos para aplicar a força de aperto, enquanto os mandris apertam à volta de um objeto para aplicação da força de aperto, tornando-os adequados para várias peças de trabalho.

Os mandris e pinças podem ser fabricados em aço ou alumínio, embora este último tenda a ser mais leve e menos dispendioso. O aço pode ser útil em alguns casos devido à sua resistência.

Ao selecionar uma bucha ideal para a sua aplicação, é essencial ter em conta tanto o tamanho da sua peça de trabalho como quaisquer necessidades específicas de preensão que possam existir. As pinças de passo oferecem múltiplas superfícies de preensão planas ligadas em ângulos de 90 graus, semelhantes a escadas, para uma maior capacidade de preensão - estas podem acomodar uma gama crescente de diâmetros.

Os mandris eléctricos oferecem uma gama de fixação mais geral e dependem da potência automatizada para fornecer a força de aperto necessária para a tarefa em questão. No entanto, o seu corpo maior torna mais difícil que as peças de trabalho pequenas se encaixem suficientemente perto dele para uma fixação segura.

Os mandris de pinça desempenham a mesma função que os mandris de potência, mas são muito mais pequenos, o que os torna ideais para manusear peças de trabalho mais pequenas sem dificuldade. Além disso, os mandris de pinças proporcionam uma melhor concentricidade do que os mandris de maxilas, uma vez que a sua pressão de aperto se aplica a toda a circunferência e não apenas em áreas de contacto específicas da circunferência de uma peça de trabalho.

Dica de soldadura

A ponta de soldadura de uma pistola de soldar pinos serve para fixar o elétrodo e o pino. Quando funciona corretamente, esta ponta de soldadura segura os dois componentes de forma segura, permitindo ainda a passagem de corrente para aquecer os dois componentes simultaneamente. São vários os factores que, em última análise, decidem o seu sucesso:

Em primeiro lugar, uma ponta de soldadura tem de ser dimensionada adequadamente; isto determina o tamanho do fio que pode ser utilizado e a penetração numa soldadura. Em seguida, o bico de soldadura deve estar limpo; bicos sujos levam a um mau início do arco, taxas de penetração mais baixas, qualidade de soldadura inconsistente e má qualidade geral da soldadura. Para além dos requisitos de limpeza, os requisitos de bom ajuste garantem pontos centrais consistentes da ferramenta de soldadura, bem como que a corrente de soldadura seja direccionada para o perno e não para as superfícies circundantes.

Outro fator de soldadura é o tempo de arco, ou seja, quanto tempo demora o perno a atingir o seu ponto de soldadura e a fundir-se com o seu material de base. Este tempo pode depender de factores como o tamanho e o diâmetro do perno, o tipo de processo de soldadura utilizado e a taxa de fluxo de corrente; e pode diferir significativamente entre processos de soldadura.

Finalmente, a tensão do arco e a pressão da mola de uma pistola de soldadura também devem ser tidas em conta. Tensões mais elevadas com pressões de mola maiores tendem a criar mais soldaduras por minuto, enquanto tensões mais baixas com pressões de mola reduzidas levam a menos soldaduras por determinado período de tempo.

Os soldadores de pernos utilizam normalmente duas formas de soldadura: arco puxado e descarga de condensador (CD). Enquanto a soldadura por arco puxado pode ser utilizada na maioria dos fixadores - incluindo aços ligados e não ligados, bem como alumínio - a soldadura CD é normalmente reservada para fixadores de menor diâmetro para criar soldaduras sem distorção significativa ou descoloração do lado inverso.

Um fator importante que afecta ambos os tipos de soldadura de pernos é a forma como o soldador manipula e move a sua pistola. Para obter soldaduras de alta qualidade e repetíveis, é necessário um manuseamento preciso que permita um controlo preciso, mantendo-se suficientemente estável para obter soldaduras eficazes e repetíveis; caso contrário, corre-se o risco de criar um cordão demasiado grande, enquanto que um movimento demasiado rápido pode reduzir a penetração e enfraquecer a penetração da soldadura.

Segurança

Uma pistola de soldadura de pernos é uma ferramenta extremamente potente, pelo que deve ser manuseada com cuidado. Nunca permita que ninguém lhe toque com as mãos desprotegidas durante o processo ou a exponha a materiais inflamáveis; mantenha também a água afastada, uma vez que os salpicos podem representar riscos para a segurança na área de soldadura; proteja os olhos de faíscas ou flashes de arco que podem causar desconforto ou ferimentos; utilize um escudo/máscara facial e mantenha-se a 2 pés da área de soldadura para evitar queimaduras; utilize sempre equipamento de segurança adequado ao manusear esta máquina potente!

A soldadura de pernos tem muitas utilizações na indústria da construção, desde a construção de estruturas fortes até à instalação de infra-estruturas rodoviárias vitais, como sinais de trânsito e barreiras. A soldadura de pernos desempenha um papel essencial no reforço e estabilização de estruturas; a sua aplicação é frequentemente necessária na criação de pontos de ancoragem estáveis em arranha-céus ou pontes que suportam treliças, andaimes ou escadas; também ajuda na segurança de pontos de ancoragem para pontos de ancoragem para treliças de telhado de arranha-céus ou pontes, andaimes ou escadas, bem como no fornecimento de pontos de ancoragem para fixar pontos de ancoragem em arranha-céus ou pontes que ajudam a fixar pontos de ancoragem que fixam pontos de ancoragem para pontos de ancoragem em arranha-céus ou pontes, juntamente com a ajuda na instalação de infra-estruturas rodoviárias vitais como sinais de trânsito ou barreiras.

A soldadura de pernos é amplamente utilizada em maquinaria industrial, garantindo ligações à prova de fugas e o funcionamento correto das máquinas. Nos hospitais, este método também pode ser utilizado, uma vez que cria soldaduras limpas com um mínimo de armadilhas de sujidade que podem abrigar bactérias ou outros agentes patogénicos.

As indústrias de produção de mobiliário também dependem da soldadura de pernos para montar peças como secretárias, armários e prateleiras. Os trabalhadores que utilizam a pistola de soldadura criam fixações que permanecem ocultas, ao mesmo tempo que proporcionam ligações resistentes a longo prazo - ajudando a garantir a produção de mobiliário de alta qualidade.

As pistolas de soldadura de estuque são ferramentas versáteis, adequadas a uma variedade de aplicações e concebidas para satisfazer requisitos individuais. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer essas exigências. Alguns podem ser configurados para processos de arco puxado ou de ciclo curto, enquanto outros vêm equipados com virolas de cerâmica ou pinos carregados com fluxo; além disso, existem aqueles concebidos especificamente para processos de soldadura por descarga de condensador (CD) com rosca.