Saplama Kaynak Tabancasının Temelleri

Saplama kaynağı, çeşitli bağlantı elemanlarını metal alt tabakalara hızlı ve güvenli bir şekilde tutturmak için etkili ve güvenli bir yöntemdir ve ana ana metalin gücünü bile aşan güçlü bir bağlantı sağlar Saplama kaynak tabancası, iki metal parçayı birleştirmek için elektrik arkı kullanan elde tutulan aletlerdir. Uygulamanız için ideal tabancayı seçerken aklınızda bulundurmanız gereken çeşitli faktörler vardır.

Elektrot

Saplama kaynak tabancası için bir elektrot (veya uç) tipik olarak yüksek kaliteli bakır veya pirinç malzemeden oluşur ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için bir yüksük içerirken kaynaklı saplamaları tutmak için tasarlanmış ergonomik bir şekle sahiptir. Yuvarlak, dikdörtgen veya oval şekiller görülebilir. Bileşim, elektriğin iletkenliğinin yanı sıra kaynağın gücünü de belirler. 6011 elektrot çoğu ana metal üzerinde iyi çalışır ve tüm kaynak pozisyonları için yeterince çok yönlüdür - diğer çubuklar da özel kaynak ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Bir elektrodun ürettiği kaynak türü, ana metal türü, kaynak işlemi ve koşullar gibi faktörlere bağlıdır. Dökme demir kaynağı, düşük karbonlu veya yumuşak çelik kaynağından farklı elektrot tipleri gerektirir. Ayrıca, elektrodun çekirdeği de önemli bir rol oynayabilir - örneğin korozyona maruz kalındığında kurşun çekirdekli bir elektrod kullanılması tavsiye edilir.

Kaynak elektrotları, kaynağın metal yüzeylerle daha güvenli bir şekilde bağlanmasına yardımcı olurken onları korozyondan korumak için kromat, nitril, nikrosil veya nikel-demir gibi çeşitli kaplamalar ve yüzey kaplamaları ile donatılmıştır. Bazı kaplamalar paslanmaya karşı bile dayanıklı olabilir!

Saplama kaynağı sırasında, bakır veya pirinç çekirdekli bir elektrot, saplama ve ana metal birleşimi arasında bir elektrik arkı oluşturur ve verimli bir kaynak için her iki bileşeni de ısıtır; bu kaynak türü çekilmiş ark veya kapasitör deşarj saplama kaynağı olarak bilinir.

Saplama kaynağı sadece milisaniyeler sürer. Hız, mukavemet ve kurcalamaya karşı direnç özellikleri bu kaynak türünü çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçenek haline getirmektedir.

Saplama kaynak makineleri, paslanmaz çelik ve bakır gibi çeşitli metalleri çeşitli çaplarda kaynaklamak için yapılandırılabilir. Ayrıca pirinçten yapılmış isim levhaları ve rozetler gibi öğeleri sabitlemek, aşınmaya dayanıklı saplamaları aşınmaya dayanıklı plakalara sabitlemek ve elektrikli / elektronik cihazların yanı sıra metal sanat / dekoratif nesneleri sabitlemek için de kullanılabilirler.

Ayna veya Pens

Bir pens veya ayna, kaynak işlemi sırasında yaylı basıncı kaynaklı saplamaya aktarmak ve ucu ile kaynak ucu arasında güçlü bir bağ sağlamak için saplama kaynak tabancasının ucuna takılır. CD saplama tabancaları için "B" pensi gibi çapa özel farklı pensler mevcuttur, ancak farklı çap gereksinimlerini karşılamak için "ER (genişletilmiş yarıçap) pensi ve Bantam C-2 pensi gibi özel tipler de mevcuttur.

Pens ve ayna genellikle CNC torna tezgahlarında iş parçalarını veya fener mili takımlarını tutmak için kullanılan değiştirilebilir bileşenler olarak karıştırılır, ancak her birinin farklı avantajları ve uygulamaları vardır.

Pens tutucular, sıkıştırma kuvveti uygulamak için konik tasarımlar kullanırken, aynalar sıkıştırma kuvveti uygulaması için bir nesnenin etrafında sıkılır ve bu da onları çeşitli iş parçaları için uygun hale getirir.

Aynalar ve pensler çelik veya alüminyumdan üretilebilir, ancak ikincisi daha hafif ve daha az maliyetli olma eğilimindedir. Çelik, mukavemeti nedeniyle bazı durumlarda faydalı olabilir.

Uygulamanız için ideal aynayı seçerken, hem iş parçanızın boyutunu hem de mevcut olabilecek özel kavrama ihtiyaçlarını dikkate almanız çok önemlidir. Basamaklı pensler, daha fazla kavrama kapasitesi için merdivenlere benzer şekilde 90 derecelik açılarla bağlanmış çok sayıda düz kavrama yüzeyi sunar - bunlar artan bir çap aralığını barındırabilir.

Elektrikli aynalar daha genel bir bağlama aralığı sunar ve eldeki iş için gereken kavrama kuvvetini sağlamak için otomatik güce bağlıdır. Bununla birlikte, daha büyük gövdeleri, küçük iş parçalarının güvenli kelepçeleme için yeterince yakınına oturmasını zorlaştırır.

Pensli aynalar, elektrikli aynalarla aynı işlevi görür ancak çok daha küçük olduklarından daha küçük iş parçalarını zorlanmadan işlemek için idealdir. Ayrıca, pensli aynalar çeneli aynalara göre daha iyi eşmerkezlilik sağlar, çünkü kavrama basıncı bir iş parçasının çevresinin yalnızca belirli temas alanlarında değil, tüm çevresinde uygulanır.

Kaynak İpucu

Saplama kaynak tabancasının kaynak ucu, elektrot ve saplamayı sabitlemeye yarar. Düzgün çalıştığında, bu kaynak ucu her iki bileşeni de güvenli bir şekilde tutarken, her iki bileşeni aynı anda ısıtmak için akımın geçmesine izin verir. Nihai olarak başarısına bir dizi faktör karar verecektir:

İlk olarak, bir kaynak ucu uygun şekilde boyutlandırılmalıdır; bu, hangi tel boyutunun kullanılabileceğini ve bir kaynakta nüfuziyeti belirler. Daha sonra, kaynak ucu temiz olmalıdır; kirli uçlar kötü ark başlangıcına, düşük nüfuziyet oranlarına, tutarsız kaynak kalitesine ve genel olarak kötü kaynak kalitesine yol açar. Temizlik gereksinimlerine ek olarak, iyi uyum gereksinimleri tutarlı kaynak aleti merkez noktalarının yanı sıra kaynak akımının çevresindeki yüzeyler yerine saplamaya doğru yönlendirilmesini sağlar.

Bir diğer kaynak faktörü de ark süresi veya saplamanın kaynak noktasına ulaşıp ana malzemeyle birlikte erimesinin ne kadar sürdüğüdür. Bu süre saplamanın boyutu ve çapı, kullanılan kaynak işleminin türü ve akım akış hızı gibi faktörlere bağlı olabilir ve kaynak işlemleri arasında önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Son olarak, bir kaynak tabancasının ark gerilimi ve yay basıncı da dikkate alınmalıdır. Daha yüksek yay basınçlarına sahip daha yüksek voltajlar, dakikada daha fazla kaynak oluşturma eğilimindeyken, daha düşük yay basıncına sahip daha düşük voltajlar, belirli bir süre başına daha az kaynak yapılmasına neden olur.

Saplama kaynakçıları tipik olarak iki kaynak şekli kullanır: çekilmiş ark ve kapasitör deşarjı (CD). Çekme ark kaynağı alaşımlı ve alaşımsız çeliklerin yanı sıra alüminyum da dahil olmak üzere çoğu bağlantı elemanında kullanılabilirken, CD kaynağı genellikle önemli bozulma veya ters tarafta renk değişikliği olmadan kaynak oluşturmak için daha küçük çaplı bağlantı elemanları için ayrılmıştır.

Her iki saplama kaynağı türünü de etkileyen önemli bir faktör, kaynakçının tabancasını nasıl manipüle ettiği ve hareket ettirdiğidir. Yüksek kaliteli, tekrarlanabilir kaynaklar elde etmek, etkili ve tekrarlanabilir kaynaklar için yeterince sabit kalırken hassas kontrol sağlayan doğru kullanım gerektirir; aksi takdirde büyük bir boncuk oluşturma riski taşırken, çok hızlı hareket etmek penetrasyonu azaltabilir ve kaynak nüfuziyetini zayıflatabilir.

Güvenlik

Saplama kaynak tabancası son derece güçlü bir alettir, bu nedenle dikkatli kullanılmalıdır. İşlem devam ederken kimsenin çıplak elle dokunmasına veya herhangi bir yanıcı maddeye maruz bırakmasına asla izin vermeyin; ayrıca sıçramalar veya sıçramalar kaynak alanında güvenlik riskleri oluşturabileceğinden suyu uzak tutun; gözleri rahatsızlığa veya yaralanmaya neden olabilecek kıvılcımlardan veya ark parlamalarından koruyun; yanıkları önlemek için kalkan / yüz maskesi kullanın ve kaynak alanından 2 fit uzakta durun; bu güçlü makineyi kullanırken her zaman uygun güvenlik ekipmanı kullanın!

Saplama kaynağı, güçlü yapılar inşa etmekten trafik işaretleri ve bariyerler gibi hayati önem taşıyan yol altyapısını kurmaya kadar inşaat sektöründe birçok kullanım alanına sahiptir. Saplama kaynağı, yapıların güçlendirilmesi ve stabilize edilmesinde önemli bir rol oynar; uygulaması genellikle gökdelenlerde veya köprülerde makasları, iskeleleri veya merdivenleri destekleyen sabit ankraj noktaları oluşturmak için gereklidir; ayrıca gökdelen veya köprü çatı makasları, iskele veya merdivenler için ankraj noktaları için ankraj noktası güvenliğine yardımcı olur ve gökdelenler veya köprülerdeki ankraj noktaları için ankraj noktalarını güvence altına alan ankraj noktalarını güvence altına almaya yardımcı olan ankraj noktaları sağlamanın yanı sıra trafik işaretleri veya bariyerler gibi hayati yol altyapısının kurulmasına yardımcı olur.

Saplama kaynağı endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılır, sızdırmaz bağlantılar ve makinelerin düzgün çalışmasını sağlar. Bu yöntem, bakteri veya diğer patojenleri barındırabilecek minimum kir tuzakları ile temiz kaynaklar oluşturduğundan hastanelerde de kullanılabilir.

Mobilya üretim endüstrileri de masa, dolap ve raf gibi parçaları birleştirmek için saplama kaynağına ihtiyaç duyar. Kaynak tabancasını kullanan işçiler, uzun vadeli sağlam bağlantılar sağlarken gözlerden uzak kalan bağlantılar oluşturarak yüksek kaliteli mobilya üretimine yardımcı olur.

Stuwelding tabancaları çok yönlü aletlerdir, çeşitli uygulamalar için uygundur ve bireysel gereksinimlere uyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu talepleri karşılamak için farklı modeller mevcuttur. Bazıları çekme arklı veya kısa çevrimli prosesler için yapılandırılabilirken, diğerleri seramik yüksükler veya akı yüklü saplamalarla donatılmıştır; ayrıca dişli kapasitör deşarj (CD) kaynak prosesleri için özel olarak tasarlanmış olanlar da vardır.