Основи роботи зварювального пістолета для зварювання шпильок

Зварювання шпильками - це ефективний і безпечний метод швидкого та надійного прикріплення різних типів кріплень до металевих поверхонь, що забезпечує міцне з'єднання, яке перевищує міцність навіть основного металу. Зварювальний пістолет для зварювання шпильок - це ручний інструмент, який використовує електричну дугу для з'єднання двох металевих частин разом. При виборі ідеального зварювального пістолета для вашого застосування слід враховувати різні фактори.

Електрод

Електрод (або наконечник) для зварювального пістолета для зварювання шпильок зазвичай складається з високоякісного мідного або латунного матеріалу і має ергономічну форму, призначену для утримання зварюваних шпильок, а також містить наконечник для полегшення їх видалення. Вони бувають круглої, прямокутної або овальної форми. Склад електрода визначає провідність електричного струму, а також міцність зварного шва. Електрод 6011 добре зварює більшість неблагородних металів, при цьому він досить універсальний для всіх зварювальних позицій - інші стрижні також можуть задовольнити специфічні потреби зварювання.

Тип зварного шва, який утворює електрод, залежить від таких факторів, як тип основного металу, процес і умови зварювання. Для зварювання чавуну потрібні інші типи електродів, ніж для зварювання низьковуглецевої або м'якої сталі. Крім того, важливу роль відіграє його сердечник - наприклад, якщо він схильний до корозії, рекомендується використовувати електрод зі свинцевим сердечником.

Зварювальні електроди оснащені різними покриттями та обробкою поверхні, такими як хромат, нітрил, мікросил або нікель-залізо, що захищають їх від корозії та допомагають зварювальному шву міцніше з'єднуватися з металевими поверхнями. Деякі покриття можуть бути навіть антикорозійними!

Під час зварювання шпильок електрод з мідним або латунним сердечником генерує електричну дугу між ним і з'єднанням шпильки та основного металу, яка нагріває обидва компоненти для ефективного зварювання; цей тип зварювання відомий як зварювання шпильок тягнучою дугою або зварювання шпильок конденсаторним розрядом.

Зварювання шпильками займає лише мілісекунди. Швидкість, міцність і стійкість до несанкціонованого доступу роблять цей тип зварювання чудовим варіантом для різних застосувань.

Зварювальні апарати для зварювання шпильок можуть бути налаштовані для зварювання різних металів, таких як нержавіюча сталь і мідь, до різних діаметрів. Вони також можуть використовуватися для кріплення таких виробів, як таблички та значки з латуні, кріплення стійких до стирання шпильок до стійких до стирання пластин, а також для кріплення електричних/електронних пристроїв і металевих художніх/декоративних виробів.

Патрон або цанга

Цанга, або патрон, встановлюється на кінці зварювального пістолета для зварювання шпильок для передачі підпружиненого тиску на зварювану шпильку під час процесу зварювання та забезпечення міцного з'єднання між її наконечником і зварювальним наконечником. Існують різні цанги для різних діаметрів, наприклад, цанга "B" для зварювальних пістолетів CD, але також доступні спеціальні типи, включаючи цангу ER (збільшеного радіусу) і цангу Bantam C-2, які відповідають різним вимогам до діаметрів.

Цангу та патрон часто плутають як взаємозамінні компоненти, що використовуються для утримання заготовки або шпинделя на токарних верстатах з ЧПК, проте кожна з них має свої переваги та сфери застосування.

Цангові захвати мають конічну конструкцію для прикладання сили затиску, в той час як патрони затягуються навколо об'єкта для прикладання сили затиску, що робить їх придатними для роботи з різними заготовками.

Патрони та цанги можуть бути виготовлені зі сталі або алюмінію, хоча останній, як правило, легший і дешевший. Сталь може бути корисною в деяких випадках завдяки своїй міцності.

При виборі ідеального патрона для вашого застосування важливо враховувати як розмір заготовки, так і будь-які специфічні потреби в захопленні, які можуть існувати. Ступінчасті цанги мають кілька плоских поверхонь, з'єднаних під кутом 90 градусів, подібно до сходів, що підвищує надійність захоплення - вони можуть працювати зі зростаючим діапазоном діаметрів.

Силові патрони забезпечують більший діапазон затискання і залежать від автоматизованої системи живлення для забезпечення сили затискання, необхідної для виконання поставленого завдання. Однак їхній більший корпус ускладнює притискання невеликих заготовок до нього для надійного затискання.

Цангові патрони виконують ту саму функцію, що й силові, але набагато менші за розміром, що робить їх ідеальними для обробки невеликих заготовок без особливих зусиль. Крім того, цангові патрони забезпечують кращу концентрацію, ніж кулачкові, оскільки їхній тиск притискання діє по всьому периметру, а не тільки в певних місцях контакту з заготовкою.

Зварювальний наконечник

Зварювальний наконечник зварювального пістолета для приварювання шпильок служить для фіксації електрода та шпильки. Якщо він працює належним чином, цей зварювальний наконечник надійно утримує обидва компоненти, пропускаючи при цьому струм для одночасного нагрівання обох компонентів. Успіх зварювання залежить від багатьох факторів:

По-перше, зварювальний наконечник повинен бути відповідного розміру; це визначає, який розмір дроту можна використовувати та глибину проплавлення у зварювальному шві. Крім того, зварювальний наконечник повинен бути чистим; брудні наконечники призводять до поганого запалювання дуги, зниження швидкості проплавлення, нестабільної якості зварювання та поганої якості зварювання в цілому. На додаток до вимог до чистоти, хороше прилягання гарантує стабільність центральних точок зварювального інструменту, а також спрямування зварювального струму на шпильку, а не на навколишні поверхні.

Іншим фактором зварювання є час горіння дуги, або час, необхідний для того, щоб шпилька досягла точки зварювання і розплавилася разом з основним матеріалом. Цей час може залежати від таких факторів, як розмір і діаметр шпильки, тип зварювального процесу, що використовується, і сила струму; і може значно відрізнятися в різних зварювальних процесах.

Нарешті, слід також враховувати напругу дуги та тиск пружини зварювального пістолета. Вища напруга з більшим тиском пружини, як правило, створює більше зварювальних швів за хвилину, тоді як нижча напруга зі зменшеним тиском пружини призводить до меншої кількості зварювальних швів за певний проміжок часу.

Зварювальники шпильок зазвичай використовують два види зварювання: дугове та конденсаторне (CD). У той час як дугове зварювання може використовуватися для більшості кріплень, включаючи леговані та нелеговані сталі, а також алюміній, конденсаторний розряд зазвичай використовується для кріплень меншого діаметру, щоб створити зварні шви без значних деформацій або знебарвлення зворотного боку.

Важливим фактором, що впливає на обидва типи зварювання шпильками, є те, як зварювальник маніпулює та переміщує свій пістолет. Досягнення високоякісних, повторюваних зварних швів вимагає точного маніпулювання, яке дозволяє здійснювати точний контроль, залишаючись достатньо стабільним для ефективного та повторюваного зварювання; в іншому випадку існує ризик утворення надмірно великого валика, а надто швидке переміщення може зменшити проплавлення та послабити проплавлення шва.

Безпека

Зварювальний пістолет для зварювання шпильок - надзвичайно потужний інструмент, тому з ним слід поводитися обережно. Ніколи не дозволяйте нікому торкатися його голими руками під час зварювання та не піддавайте його впливу легкозаймистих матеріалів; також тримайте подалі воду, оскільки бризки або бризки можуть становити загрозу безпеці в зоні зварювання; захищайте очі від іскор або спалахів дуги, які можуть спричинити дискомфорт або травми; використовуйте щиток/маску та тримайтеся на відстані 2 футів від зони зварювання, щоб уникнути опіків; завжди носіть відповідне захисне спорядження під час роботи з цим потужним апаратом!

Зварювання шпильками має багато застосувань у будівельній галузі - від зведення міцних конструкцій до встановлення життєво важливих об'єктів дорожньої інфраструктури, таких як дорожні знаки та бар'єри.

Зварювання шпильками широко використовується в промисловому машинобудуванні, забезпечуючи герметичність з'єднань і належну роботу машин. У лікарнях цей метод також може бути використаний, оскільки він створює чисті зварні шви з мінімальною кількістю пасток для бруду, в яких можуть розмножуватися бактерії та інші хвороботворні мікроорганізми.

Меблева промисловість також покладається на зварювання шпильками для складання таких деталей, як столи, шафи та полиці. Працівники за допомогою зварювального пістолета створюють кріплення, які залишаються прихованими від сторонніх очей, забезпечуючи при цьому міцні довготривалі з'єднання, що допомагає забезпечити високу якість виробництва меблів.

Зварювальні пістолети - це універсальні інструменти, які підходять для різноманітних застосувань і розроблені з урахуванням індивідуальних вимог. Для задоволення цих вимог доступні різні моделі. Деякі з них можна налаштувати для зварювання витягнутою дугою або короткого циклу, інші оснащені керамічними наконечниками або завантаженими флюсом шпильками; крім того, є моделі, розроблені спеціально для зварювання різьблення конденсаторним розрядом (КР).